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水泥窑余热发电SP锅炉漏水问题原因分析

王炯，魏连有，牛威

（中材节能股份有限公司，天津300400）

摘要：SP锅炉作为水泥窑余热发电的主要设备之一，对水泥窑余热发电高效运行十分重要。SP锅炉

漏水是造成SP锅炉故障停运的主要因素之一，振打套管与承压母管的焊缝存在泄漏的风险较高。通

过工程实际泄漏案例的分析，找出泄漏的主要原因，并提出应对锅炉泄漏的建议，对预防SP锅炉泄漏

和降低SP锅炉泄漏风险具有一定的参考意义。

关键词：水泥窑余热发电；SP锅炉；泄漏；疲劳；腐蚀；建议

中图分类号：TQ172.6；TM617文献标识码：B文章编号：1671—8321（2025)02—0061—04

0引言烟温度较低时产生的低温腐蚀，裂纹形式是由外向内扩

在水泥窑余热发电系统中，窑尾锅炉（SP锅炉）作为展。管道材质质量问题引起设备缺陷漏水在实际工程中

重要的主机设备之一，其安全稳定运行对发电系统稳定很少发生。

高效运行至关重要。如SP锅炉故障停运，将会使锅炉总通过多年跟踪调查发现，SP锅炉发生泄漏的部位多

产汽量大幅减少，导致进人汽轮机主蒸汽量减少，发电集中在振打套管与承压母管连接焊缝处。一方面套管与

量急剧下降。窑尾预热器的烟气全部通过下降管经降温承压母管数量较多，存在大量的焊缝，而焊缝是最薄弱

后排放，造成大量的余热资源浪费。的环节，并且套管与承压母管的焊接是现场焊接，焊接的

正常运行中，窑尾预热器C出口的烟气进人SP锅炉，空间受限时，焊接质量较难保证；另一方面是直接承受

烟气经换热后从锅炉出口经高温风机、除尘器后排向大频繁振打的冲击作用，振打冲击方向与环形焊缝方向呈

气。SP锅炉受窑尾预热器含尘烟气的冲刷，虽然灰尘细平行，振打冲击力对环形焊缝产生扭转弯曲应力。这两

且硬度较小，不易产生磨损腐蚀，但极易产生积灰。目前方面的综合作用，容易引起承压母管与套管连接焊缝出

SP锅炉的清灰方式主要以机械振打清灰为主，机械振打现泄漏。这两方面的共同作用结果，通常引起以疲劳和

与锅炉蛇形管束呈垂直的布置方式，振打装置与受热面残余应力为主要因素导致的泄漏。

管子的连接是通过在受热面管子（承压管）上焊接振打目前对水泥窑余热锅炉的泄漏研究大多集中在窑

套管，套管与振打夹板焊接，夹板与振打杆连接，振打锤头锅炉，文献[1-3]对水泥窑窑头余热锅炉爆管进行了研

通过击打振打杆带动受热面管束的颤抖达到清灰的目究，分析其原因及应对措施。但对SP锅炉泄漏的研究较

的。机械振打经常出现故障是SP锅炉的通病，但该故障少，本文通过工程典型案例进行分析，通过检测化验泄

不会引起锅炉的故障停炉。SP锅炉大面积漏水是造成锅漏相关设备样品，分析SP锅炉的泄漏原因，并针对性提

炉故障停炉的主要因素之一。引起SP锅炉泄漏的主要因出解决措施。从工艺设计、设备制造及运行管理三个方

素有：一是介质腐蚀引起的泄漏；二是各类疲劳、残余等面提出建议，为有效预防SP锅炉漏水事故起到一定的参

应力引起的泄漏；三是管束材质质量问题引起的质量缺考作用。

陷。通常介质腐蚀主要形式分两类：一类是内部介质引

起的腐蚀，主要是由于给水、炉水蒸汽品质不合格引起1SP锅炉漏水案例

的，裂纹一般由管道内部向外扩展；另一类是外部介质某国内水泥熟料生产线配套15MW纯低温余热电

产生的腐蚀，主要是烟气中含有腐蚀性成分，在锅炉排站工程，SP锅炉为单压系统，锅炉采用机械振打清灰方