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墙面石材干挂重点部位质量预控方法

a.材料准备和要求

1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工，须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。

2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。

3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢、使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求，按照设计要求准备齐全，

4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(直径为φ8)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。

5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(直径为φ8)、填缝胶等辅助材料。

b.施工时注意预控的质量问题

1）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀

原因分析：对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真，施工不当。

措施：

镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工；挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线；事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正；按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴；调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。

2）开裂

原因分析：石材本身的材质较差，文理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。

措施：

施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，把容易造成裂缝的石材挑选出来；安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实；注意钢骨架的牢固和稳定性，防止骨架不稳造成拉裂。

3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够

原因分析：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。

措施：

施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

4)墙柱面碰损、污染

原因分析：主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。

措施：

石材质地软，搬运时要注意防止正面受损；大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能使用草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染；安装完成后采用木板或塑料布进行保护；细小掉角处应先清洗干净后，再用环氧树脂修补。