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毕业设计（论文）

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毕业设计（论文）报告

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年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

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年产一万吨浓香型白酒的工厂设计

摘要：本文针对年产一万吨浓香型白酒工厂的设计，从工艺流程、设备选型、建筑设计、环保措施等方面进行了详细的研究和探讨。首先介绍了浓香型白酒的生产工艺，分析了工厂的总体布局和设备选型，然后详细阐述了建筑设计原则和环保措施，最后对工厂的运营管理和质量控制进行了论述。本文的研究成果对于提高浓香型白酒工厂的生产效率和产品质量具有重要的参考价值。

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，白酒市场呈现出旺盛的需求态势。浓香型白酒作为我国传统白酒的主要类型之一，其市场需求逐年增长。为了满足市场对浓香型白酒的需求，提高生产效率和产品质量，有必要对年产一万吨浓香型白酒工厂进行科学合理的设计。本文旨在通过对年产一万吨浓香型白酒工厂的设计研究，为我国白酒行业的发展提供有益的借鉴和参考。

一、浓香型白酒生产工艺概述

1.1浓香型白酒的原料选择

(1)浓香型白酒的原料选择至关重要，其核心在于高粱、小麦和豌豆这三种主要原料的配比和品质。高粱作为主要原料，其淀粉含量高，能够为发酵提供丰富的营养物质；小麦则富含蛋白质和糖分，有利于酵母菌的生长和代谢；豌豆则具有独特的香味，对提升白酒的口感有显著作用。一般来说，高粱、小麦和豌豆的配比大约为6:3:1。以某知名浓香型白酒为例，其原料中高粱占比高达60%，小麦和豌豆各占20%。

(2)在原料选择上，优质原料是确保白酒品质的关键。优质高粱要求颗粒饱满、色泽金黄、无虫蛀、无霉变；小麦则需选择蛋白质含量高、淀粉含量适中、无杂质的新鲜小麦；豌豆则以颗粒饱满、色泽均匀、无虫蛀为佳。例如，某地区优质高粱淀粉含量可达到72%，蛋白质含量在8%以上，而小麦的蛋白质含量则在11%左右，这些数据都表明了原料品质的重要性。

(3)原料采购环节需要严格控制，以确保原料的新鲜度和质量。通常情况下，原料的采购周期为1-2年，以确保原料在储存和运输过程中保持最佳状态。某浓香型白酒工厂在原料采购上，每年都会组织专业人员对原料供应商进行严格筛选，确保原料的质量符合生产要求。例如，在2019年，该工厂共采购高粱1万吨、小麦0.3万吨、豌豆0.1万吨，原料质量合格率达到98%以上。

1.2浓香型白酒的生产工艺流程

(1)浓香型白酒的生产工艺流程主要包括原料处理、制曲、发酵、蒸馏和陈酿五个主要环节。原料处理环节是对高粱等原料进行破碎、浸泡和蒸煮，使其中的淀粉和蛋白质充分软化，为后续发酵打下基础。以某知名浓香型白酒为例，原料处理过程包括将高粱破碎至直径2-3毫米，浸泡时间为12小时，蒸煮时间为60分钟，确保原料熟透且易于糖化。

(2)制曲是浓香型白酒生产中的关键步骤，通过将原料与微生物混合培养，制成曲料，为发酵提供丰富的酶类和微生物。制曲过程通常包括原料粉碎、拌料、制曲、培养和干燥等步骤。以某浓香型白酒工厂为例，其制曲过程采用高温制曲法，将粉碎后的原料与曲母粉混合，控制温度在60-65℃，培养时间为7天，干燥温度控制在60℃以下，以保证曲料的品质。

(3)发酵是浓香型白酒生产中的核心环节，通过将制好的曲料与酒醅混合，在适宜的温度和湿度条件下进行微生物发酵，生成白酒。发酵过程包括固态发酵和液态发酵两种形式。以某浓香型白酒为例，其固态发酵过程采用地窖发酵，将酒醅堆积于地窖中，发酵温度控制在20-25℃，发酵周期为40天。液态发酵则采用开放式发酵池，控制发酵温度在18-22℃，发酵周期为30天。蒸馏环节则是在发酵完成后，将酒醅进行蒸馏，提取酒精，这一环节对于白酒的品质至关重要。以某浓香型白酒工厂为例，其蒸馏过程采用双锅蒸馏法，一次投料量为1.5吨，蒸馏时间为3小时，馏分温度控制在38-42℃，以提取出高品质的白酒。最后，陈酿环节是对蒸馏出的白酒进行长期储存，使其口感更加醇厚。陈酿过程通常在恒温恒湿的酒库中进行，时间从几个月到数十年不等。以某知名浓香型白酒为例，其陈酿时间一般不少于3年，以确保白酒的品质。

1.3生产过程中的质量控制

(1)在浓香型白酒的生产过程中，质量控制是确保产品品质的关键环节。质量控制的第一个关键点在于原料的检验，包括对高粱、小麦和豌豆等原料的淀粉含量、蛋白质含量、水分含量等指标的检测。例如，某白酒厂在原料入库前，会对高粱的淀粉含量进行检测，要求其含量不低于72%，蛋白质含量不低于8%，水分含量不超过14%。通过严格的原料检验，确保了生产出高品质的白酒。

(2)生产过程中的第二个质量控制点是发酵过程。发酵过程中，需要严格控制温度、湿度、酸碱度等参数，以确保微生物的正常代谢和酒醅的稳定