齿轮的切削加工和变位齿轮盾构教研室宋婷课件.pptx

德修身技立业齿轮的切削加工和变位齿轮盾构教研室主讲：宋婷地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

齿轮的切削加工原理根切和变位齿轮CONTENTS目录0102地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

齿轮的加工切削原理齿轮的加工方法很多，如铸造法、模锻法、冲压法、热轧法、切削法。其中最常用的是切削法。按切削齿廓的原理不同，可分为仿形法和展成法两大类。地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

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根切与变位齿轮（1）根切现象用展成法加工齿轮时，若刀具的齿顶线（或齿顶圆）超过理论啮合线极限点时，被加工齿轮齿根附近的渐开线齿廓将被切去一部分，这种现象称为根切。注意：轮齿的根切大大削弱了轮齿的弯曲强度降低，降低齿轮传动的平稳性和重合度，使齿轮传动时出现冲击噪音，故应设法避免出现根切现象的产生。为避免根切，则标准齿轮齿数不得少于17，即Zmin=17图1齿轮的根切地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

标准齿轮的局限性1、受根切限制，齿数不得少于17，使传动结构不够紧凑；2、不适用于安装中心距a不等于标准中心距a的场合；3、一对标准齿轮传动时，小齿轮的齿根厚度小而啮合次数又较多，故小齿轮的强度较低，齿根部分磨损也较严重，因此小齿轮容易损坏，同时也限制了大齿轮的承载能力。根切与变位齿轮（2）变位齿轮地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

根切与变位齿轮（2）变位齿轮用齿条型刀具加工齿轮时，若刀具的中线（又称分度线）与轮坯的分度圆相切时，加工出来的齿轮为标准齿轮。若将刀具相对于轮坯中心向外移出或向内移近一段距离，则刀具的中线不再与轮坯的分度圆相切，刀具移动的距离xm称为变位量，其中m为模数，x为变位系数。这种用改变刀具与轮坯相对位置来加工齿轮的称为变为齿轮。图2变位齿轮地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

根切与变位齿轮在加工齿轮时，若刀具离开标准位置相对于轮坯中心向外移，则称为正变位，变位系数x0，加工出来的齿轮称为正变位齿轮；若刀具离开标准位置相对于轮坯中心内移，则称为负变位，变位系数x0，加工出来的齿轮称为负变位齿轮。图3变位齿轮地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

变位齿轮与标准齿轮相比，有如下优点：1）采用正变位，可以加工出齿数zzmin而不发生根切的齿轮，使齿轮传动的结构尺寸减小。正变位齿轮齿根部齿厚增加，齿廓曲率半径增大，有利于提高齿轮强度，但齿顶部齿厚变薄，这类齿轮使用较多。2）负变位齿轮齿根部齿厚减小，齿廓曲率半径减小，对于同一模数和齿数的齿轮，轮齿显得偏瘦。根切与变位齿轮图4变位齿轮的齿廓地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

总结01齿轮的切削加工原理02根切和变位齿轮1、仿形法2、展成法1、根切的定义2、变位齿轮的加工3、变位齿轮的优缺点地下与隧道工程技术专业教学资源库Undergroundandtunnelengineeringtechnology

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