年产55万吨淡色啤酒厂设计(正规版).docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

年产55万吨淡色啤酒厂设计(正规版)

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

年产55万吨淡色啤酒厂设计(正规版)

摘要：本文针对年产55万吨淡色啤酒厂的设计进行了深入研究。首先，对啤酒生产的基本工艺流程进行了详细介绍，包括原料处理、麦芽制造、啤酒发酵、过滤、灌装等环节。其次，对啤酒厂的设计原则和设计方法进行了详细阐述，包括生产规模、设备选型、工艺流程优化、节能减排等方面的内容。最后，通过实际案例分析，验证了设计方案的可行性和经济效益。本文的研究成果为我国啤酒厂的设计提供了理论依据和实践指导。

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，啤酒行业得到了迅速发展。然而，现有的啤酒厂在工艺流程、设备选型、节能减排等方面存在诸多问题，严重影响了啤酒厂的生产效率和经济效益。因此，对年产55万吨淡色啤酒厂进行设计研究具有重要的现实意义。本文旨在通过对啤酒生产的基本工艺流程、设计原则和方法的研究，为我国啤酒厂的设计提供理论依据和实践指导。

第一章啤酒生产基本工艺流程

1.1原料处理

(1)原料处理是啤酒生产过程中的关键环节，它直接影响到啤酒的品质和生产效率。在原料处理阶段，首先需要对大麦进行筛选和清洗，以去除杂质和尘埃。这一过程通常包括风选、磁选、筛选和漂洗等步骤。风选是利用风力将轻质的杂质和尘埃从大麦中分离出来，磁选则是通过磁铁去除铁质杂质，筛选则使用不同孔径的筛网来进一步清除细小的颗粒，而漂洗则通过水流冲刷去除表面附着的尘土和微生物。

(2)经过初步清洗后，大麦需要进行浸泡，这是为了软化麦皮，使其更容易在磨麦过程中分离。浸泡时间通常根据大麦的种类和当地的水质条件来确定。浸泡完成后，大麦会被送入磨麦机进行磨碎。磨麦机的磨盘转速和间隙可以调节，以控制麦芽的细度。磨碎后的麦芽需要经过冷却，以降低酶活性，防止过早的糖化反应。

(3)冷却后的麦芽进入糖化过程，这是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键步骤。糖化过程中，麦芽与热水混合，在特定的温度和时间下进行，以激活酶的活性。糖化过程中产生的糖化液需要经过过滤，去除未溶解的麦芽皮和杂质。过滤后的糖化液称为麦汁，它是啤酒发酵的基础。在整个原料处理过程中，控制好温度、时间、pH值和微生物条件至关重要，以确保最终产品的质量。

1.2麦芽制造

(1)麦芽制造是啤酒生产的核心环节，它涉及将大麦发芽、烘干和筛选等步骤。以某知名啤酒厂为例，其年产量达到500万吨，每天需要处理约500吨大麦。在发芽阶段，大麦首先在20-22℃的温度下浸泡约48小时，以确保充分吸水。随后，大麦在发芽箱中发芽，发芽温度控制在14-16℃，发芽时间约为7天。发芽完成后，大麦的含水量应达到42-45%。

(2)发芽后的麦芽需要经过烘干过程，以去除多余的水分，使麦芽的含水量降至4-5%。烘干过程中，温度控制在65-75℃，时间约为12小时。烘干后的麦芽需进行筛选，以去除碎屑和杂质。筛选通常采用振动筛和气流筛，根据麦芽的细度分为粗、中、细三种。例如，某啤酒厂使用的振动筛孔径为1.5mm，气流筛孔径为0.5mm。

(3)麦芽制造过程中，还需对麦芽进行粉碎和调配。粉碎过程通常采用对辊式粉碎机，将麦芽粉碎成直径约1mm的颗粒。粉碎后的麦芽与水混合，进行糖化反应。糖化过程中，麦芽中的淀粉转化为可发酵糖，产生麦汁。某啤酒厂糖化锅容量为20吨，糖化时间为2小时，温度控制在62-68℃。糖化结束后，麦汁经过过滤，去除杂质，然后进入发酵阶段。通过以上工艺，该啤酒厂每年可生产约500万吨啤酒，其中麦芽制造环节的产量占比约为60%。

1.3啤酒发酵

(1)啤酒发酵是啤酒生产中至关重要的环节，它决定了啤酒的口感、香气和稳定性。以某大型啤酒厂为例，其年产量达到1000万升，每日发酵量约为10万升。在发酵过程中，麦汁被送入发酵罐，加入酵母。发酵罐通常采用不锈钢材质，以保持卫生和温度控制。在啤酒厂中，发酵温度通常控制在10-24℃之间，具体温度取决于啤酒的种类和风格。

(2)发酵过程中，酵母将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。这个过程大约需要7-14天，期间酵母的代谢活动会产生多种有机酸、酯类和醇类，这些化合物共同构成了啤酒的风味和香气。例如，拉格啤酒的发酵温度通常在10-14℃之间，发酵周期约为7-10天；而艾尔啤酒的发酵温度则在15-24℃之间，发酵周期约为7-14天。

(3)发酵完成后，啤酒需要经过一段时间的成熟，这个过程称为陈酿。在陈酿期间，啤酒中的不良风味物质逐渐减少，口感更加醇厚。陈酿时间从几天到几个月不等，具体取决于啤酒的种类和酿酒师的偏好。某啤酒厂生产的经典艾尔啤酒，陈酿时间长达3个月，以确保啤