产品质量管理制度.docx

?##一、总则

1.目的

为确保公司产品质量符合规定要求，提高产品质量水平，增强市场竞争力，特制定本产品质量管理制度。本制度适用于公司产品从研发、采购、生产、检验到销售及售后服务全过程的质量控制与管理。

2.范围

涵盖公司生产的各类产品，包括但不限于[列举主要产品类别]等。涉及产品质量形成过程中的所有部门和人员，包括研发部门、采购部门、生产部门、质量控制部门、销售部门及售后服务部门等。

3.职责

-研发部门：负责产品的设计与开发，确保产品设计满足客户需求和相关标准要求，组织对新产品进行试生产和试检验，收集客户反馈信息，持续改进产品设计。

-采购部门：负责采购符合质量要求的原材料、零部件及包装材料等，对供应商进行评估、选择和管理，确保所采购物资的质量稳定性。

-生产部门：按照生产工艺文件和操作规程组织生产，确保生产过程的稳定运行，严格控制生产过程中的各项质量因素，保证产品质量符合规定要求。

-质量控制部门：制定和执行质量检验计划，对原材料、零部件、半成品及成品进行检验和试验，对生产过程进行质量监督，及时发现和处理质量问题，统计和分析质量数据，提出质量改进建议。

-销售部门：收集客户对产品质量的意见和建议，及时反馈给相关部门，协助处理客户投诉，维护公司产品质量形象。

-售后服务部门：负责处理客户产品质量投诉，对客户反馈的质量问题进行调查、分析和处理，及时将处理结果反馈给客户，并对产品质量问题进行总结和分析，为产品质量改进提供依据。

##二、产品质量策划

1.新产品开发质量策划

-研发部门在新产品开发项目立项时，应制定详细的质量计划，明确产品质量目标、质量要求、质量控制要点及质量验证方法等。质量计划应与产品设计开发计划同步制定，并随着产品设计开发的进展进行动态调整。

-在产品设计阶段，组织跨部门团队对产品设计进行评审，评审内容包括产品功能、性能、可靠性、安全性、可维护性、可制造性等方面，确保产品设计满足客户需求和相关标准要求。评审应形成记录，对评审中提出的问题进行跟踪和解决。

-根据产品设计要求，确定原材料、零部件及包装材料的质量标准和检验要求，编制相应的采购规范和检验文件。同时，对关键工序和特殊过程进行识别，制定专门的过程控制文件和作业指导书。

2.量产产品质量策划

-对于已量产的产品，每年定期对产品质量状况进行回顾和分析，结合市场反馈、客户投诉、内部质量数据等信息，评估产品质量目标的达成情况，识别产品质量改进的机会。

-根据质量回顾分析结果，制定产品质量改进计划，明确改进项目、改进措施、责任部门及完成时间等。改进计划应纳入公司年度质量工作计划，并进行跟踪和监督实施。

-针对产品质量改进项目，组织相关部门进行专项质量策划，制定具体的改进方案和实施计划，确保改进措施的有效执行。在改进过程中，及时收集和分析相关数据，评估改进效果，对改进措施进行优化和完善。

##三、原材料及零部件采购质量控制

1.供应商选择与评估

-采购部门应建立合格供应商名录，对潜在供应商进行调查和评估。评估内容包括供应商的资质信誉、生产能力、质量管理体系、产品质量状况、价格水平、交货期等方面。

-定期对供应商进行现场评审，评审频率为每年至少一次。现场评审内容包括供应商的生产环境、设备设施、人员资质、生产过程控制、质量检验等方面，确保供应商具备持续稳定提供合格产品的能力。

-根据供应商的评估结果，对合格供应商进行分类管理，分为A、B、C三类。A类供应商为质量信誉良好、产品质量稳定、合作关系紧密的供应商，给予较高的信任度和采购份额；B类供应商为质量状况较好、基本满足采购要求的供应商，进行正常的采购合作和质量监督；C类供应商为质量状况一般、需要加强质量控制的供应商，采购部门应加强对其采购订单的审核和检验频次，督促其改进质量。

2.采购合同质量条款

-在采购合同中明确质量要求，包括产品规格、型号、质量标准、检验方法、验收标准等内容。质量条款应符合国家相关法律法规和行业标准要求，同时满足公司产品质量控制的需要。

-约定质量保证金条款，要求供应商按照合同金额的一定比例（如[X]%）缴纳质量保证金。在产品质量验收合格且质保期届满后，如无质量问题，质量保证金予以退还；如出现质量问题，采购部门有权扣除相应的质量保证金作为损失赔偿。

-规定供应商的质量违约责任，明确供应商如提供不合格产品应承担的责任，包括退货、换货、补货、赔偿损失等，同时约定因质量