皮带机运输专项整治活动方案.docx

?一、活动背景

皮带机运输作为工业生产中物料输送的重要方式，其安全性和可靠性直接关系到生产的正常进行以及人员的生命财产安全。然而，在实际运行过程中，皮带机运输系统可能会出现各种安全隐患和问题，如皮带跑偏、撕裂、打滑，防护装置缺失或损坏，电气故障等，这些问题若不及时发现和解决，极易引发安全事故。为了加强皮带机运输安全管理，消除安全隐患，特开展此次皮带机运输专项整治活动。

二、活动目标

1.全面排查皮带机运输系统存在的安全隐患，建立详细的隐患台账，确保隐患整改到位。

2.完善皮带机运输安全管理制度和操作规程，提高安全管理水平。

3.加强员工的安全意识和操作技能培训，杜绝因人为因素导致的安全事故。

4.实现皮带机运输系统的安全稳定运行，降低事故发生率，保障生产的顺利进行。

三、活动时间

[具体活动时间区间]

四、整治范围

公司内所有使用皮带机进行物料运输的生产车间、仓库及相关区域。

五、整治内容与标准

设备设施

1.皮带机本体

-检查皮带机的机架是否牢固，有无变形、腐蚀现象，地脚螺栓是否松动。

-皮带是否有跑偏、撕裂、打滑等异常情况，接头是否牢固可靠。

-托辊转动是否灵活，有无卡滞、异响，磨损是否超标。

-滚筒表面应光滑，无严重磨损、变形，与皮带的接触良好，传动滚筒的包胶应完好。

-清扫装置应齐全有效，能够及时清除皮带上的物料。

-拉紧装置应灵活可靠，行程满足要求，重锤重量符合规定。

2.防护装置

-皮带机的头部、尾部、传动滚筒、改向滚筒等部位应设置防护栏，防护栏高度不低于[具体高度]，并安装牢固。

-皮带机的两侧应设置防护网，防止人员和物体卷入。

-皮带机的落料点应设置防护罩，防止物料飞溅伤人。

-防护装置的颜色应醒目，不得有孔洞、缝隙，不得随意拆除或损坏。

3.电气系统

-电机运行应平稳，无异响、异味，温度正常，绝缘电阻符合要求。

-电气控制柜内电器元件应完好，布线整齐，接地可靠，无漏电现象。

-皮带机应设置过载、短路、欠压等保护装置，且灵敏可靠。

-操作按钮、指示灯等应完好无损，标识清晰。

安全管理

1.管理制度

-检查是否建立健全皮带机运输安全管理制度，包括设备操作规程、维护保养制度、安全检查制度、应急救援预案等。

-制度是否符合国家法律法规和行业标准要求，是否具有可操作性。

-各项安全管理制度是否得到有效执行，有无违规行为。

2.操作规程

-检查皮带机操作人员是否熟悉操作规程，是否严格按照操作规程进行操作。

-操作规程是否明确开机前、运行中、停机后的操作步骤和注意事项。

-操作人员是否经过培训合格，取得相应的操作资格证书。

3.维护保养

-检查是否制定皮带机维护保养计划，维护保养记录是否完整。

-维护保养工作是否按时进行，设备的润滑、紧固、调整等工作是否到位。

-对设备的故障处理是否及时，是否对故障原因进行分析总结，采取有效的防范措施。

4.安全检查

-检查是否建立安全检查制度，明确检查周期、检查人员和检查内容。

-安全检查记录是否齐全，对检查发现的问题是否及时下达整改通知书，整改情况是否进行跟踪复查。

-是否定期对皮带机运输系统进行全面的安全评估，及时发现潜在的安全风险。

5.应急管理

-检查是否制定皮带机运输事故应急救援预案，预案是否包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。

-是否定期组织应急演练，演练记录是否完整，员工是否熟悉应急救援流程和自己的职责。

-应急救援物资和设备是否配备齐全、完好有效，是否存放在指定位置，并有专人管理。

人员培训

1.培训计划

-检查是否制定皮带机运输相关人员的培训计划，培训计划是否涵盖安全知识、操作规程、维护保养技能等方面。

-培训计划是否根据员工的岗位需求和实际情况制定，具有针对性。

2.培训记录

-检查培训记录是否完整，包括培训时间、培训内容、培训人员、考核情况等。

-员工是否经过培训并考核合格，取得相应的培训证书。

3.培训效果

通过现场提问、实际操作等方式，检查员工对皮带机运输安全知识和操作技能的掌握程度，评估培训效