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?一、工程概况
本项目现浇箱梁位于[具体位置],为[桥名]的重要组成部分。该现浇箱梁桥跨布置为[具体桥跨],箱梁全长[X]米,宽度为[X]米。箱梁结构形式为预应力混凝土连续箱梁,采用单箱多室截面。设计荷载为[具体荷载等级]。
二、编制依据
1.工程设计图纸及相关变更文件。
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。
4.《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)。
5.施工现场实际情况及类似工程施工经验。
三、施工总体部署
1.施工目标
-质量目标:确保现浇箱梁工程质量符合设计及相关规范要求,一次性验收合格,争创优质工程。
-安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故,确保施工安全。
-进度目标:按照合同工期要求,按时完成现浇箱梁施工任务。
-环保目标:减少施工对周边环境的影响,做到文明施工。
2.施工组织机构
成立现浇箱梁施工项目经理部,项目经理为施工第一责任人,下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位,负责施工现场的组织、协调和管理工作。
3.施工顺序及进度计划
-施工顺序:地基处理→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→预应力管道安装→混凝土浇筑→预应力张拉→压浆及封锚。
-进度计划:根据总工期要求,合理安排各工序的施工时间,制定详细的月度、周进度计划,并严格按照计划组织施工。
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出疑问并及时与设计单位沟通解决。
-根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案和技术交底文件。
-对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。
2.场地准备
-清除施工现场的障碍物,平整场地,做好排水设施。
-根据施工总平面布置图,搭建临时生产、生活设施,包括钢筋加工棚、木工棚、材料堆放区、办公区、生活区等。
3.材料准备
-按照设计要求和施工进度计划,及时采购所需的钢材、水泥、砂石料、预应力钢绞线、锚具等原材料,并确保其质量符合相关标准。
-对进场的原材料进行检验和试验,合格后方可使用。
4.机械设备准备
-配备满足施工需要的机械设备,如起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、电焊机、张拉设备等,并进行调试和维护,确保其性能良好。
-准备好测量仪器和检测工具,如全站仪、水准仪、钢尺、压力表等,并定期进行校准和检定。
五、主要施工方法
1.地基处理
-根据箱梁的设计荷载和地质条件,对箱梁基础进行地基处理。采用换填法,将原地面以下[X]米范围内的软弱土清除,换填[具体材料],分层压实,压实度满足设计要求。
-在地基处理完成后,铺设一层[X]厘米厚的砂垫层,以提高地基的承载能力和均匀性。
2.支架搭设
-支架采用碗扣式满堂支架,支架立杆间距根据箱梁的尺寸和荷载情况进行合理布置,一般为[具体间距]。
-支架底部设置可调底座,顶部设置可调托撑,以调整支架的高度和垂直度。
-在支架搭设过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保支架的稳定性和安全性。
-支架搭设完成后,对其进行全面检查,包括立杆的垂直度、横杆的水平度、节点的连接情况等,发现问题及时整改。
3.模板安装
-模板采用组合钢模板,模板安装前进行打磨、除锈、涂刷脱模剂等处理。
-按照箱梁的尺寸和形状,在支架上安装模板,模板拼接要严密,防止漏浆。
-模板安装完成后,对其进行加固,采用对拉螺栓、钢管支撑等方式,确保模板的强度、刚度和稳定性。
-在模板安装过程中,注意预留预应力管道的位置和孔洞,保证管道位置准确、通顺。
4.钢筋绑扎
-钢筋在钢筋加工棚内加工制作,按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
-钢筋绑扎时,先绑扎底板钢筋,再绑扎腹板钢筋和顶板钢筋。钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢固,确保钢筋骨架的整体性。
-注意钢筋的间距、数量和规格要符合设计要求,同时要保证钢筋的保护层厚度。
-在钢筋绑扎过程中,预留好预应力管道的位置,避免管道被钢筋挤压变形。
5.预应力管道安装
-预应力管道采用金属波纹管,管道安装前要检查其外观质量,确保无裂缝、孔
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