现浇箱梁施工方案93839.docx

?一、工程概况

本现浇箱梁工程位于[具体地点]，桥梁全长[X]米，共[X]跨，箱梁为[具体结构形式]。箱梁设计宽度为[X]米，梁高从[X]米渐变至[X]米。

本工程地质条件较为复杂，上部为粉质黏土，下部为强风化砂岩和中风化砂岩。地下水水位较浅，对基础施工有一定影响。

二、施工总体部署

（一）施工目标

1.质量目标：确保现浇箱梁工程质量符合国家及行业现行验收标准，一次性验收合格，争创优质工程。

2.工期目标：计划总工期为[X]天，从[具体开工日期]开始，至[具体竣工日期]结束。

3.安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工现场安全达标。

4.环保目标：采取有效措施，减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。

（二）施工组织机构

成立以项目经理为组长的现浇箱梁施工领导小组，全面负责施工的组织、协调和管理。下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

（三）施工顺序及总体施工流程

施工顺序为：地基处理→支架搭设→模板安装→钢筋制作与安装→预应力管道安装→混凝土浇筑→预应力张拉与压浆→模板及支架拆除。

总体施工流程：首先对施工现场进行清理和平整，然后根据设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足支架搭设要求。支架搭设完成后，安装箱梁底模、侧模和端模，接着进行钢筋的加工和绑扎，同时安装预应力管道。在各项准备工作完成后，进行混凝土的浇筑，待混凝土达到一定强度后，进行预应力张拉和压浆，最后拆除模板及支架。

三、主要施工方法

（一）地基处理

根据地质勘察报告，对箱梁基础范围内的软弱地基采用换填级配碎石的方法进行处理。换填厚度为[X]米，分层压实，压实度满足设计要求。在换填地基上设置[X]厘米厚的C20混凝土垫层，以扩大基础承载面积，保证地基的稳定性。

（二）支架搭设

1.支架选型：采用碗扣式钢管支架，其具有装拆方便、搭设灵活、承载能力高的特点。

2.支架布置：根据箱梁的尺寸和荷载分布，合理布置支架立杆。立杆间距纵向为[X]米，横向为[X]米，横杆步距为[X]米。在立杆底部设置可调底座，顶部设置可调顶托，以便调整支架高度和梁底标高。

3.支架搭设：

-搭设前对钢管、扣件等进行检查，确保其质量符合要求。

-按照设计要求进行立杆定位，然后依次安装横杆、剪刀撑等。剪刀撑设置在支架外侧四周及内部纵横向每隔[X]米设置一道，与地面夹角为45°-60°，以增强支架的整体稳定性。

-支架搭设过程中，随时检查支架的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。

（三）模板安装

1.底模安装：底模采用15mm厚的竹胶板，在支架顶托上铺设方木，然后将竹胶板铺设在方木上，用钉子固定牢固。底模安装完成后，进行标高调整，使其符合设计要求。

2.侧模安装：侧模采用钢模板，在加工厂加工制作，现场进行拼装。侧模安装时，注意模板的拼接缝严密，防止漏浆。通过对拉螺栓将侧模与底模固定，拉螺栓间距为[X]米。

3.端模安装：端模根据箱梁端部尺寸制作，安装时与侧模、底模紧密连接，确保箱梁端部的尺寸准确。

（四）钢筋制作与安装

1.钢筋加工：钢筋在钢筋加工厂集中加工，根据设计图纸的要求进行下料、弯曲等加工。加工后的钢筋应分类堆放，并做好标识。

2.钢筋运输：加工好的钢筋采用汽车运输至施工现场，吊运至箱梁模板内进行安装。

3.钢筋安装：

-按照设计图纸的要求，先在底模上绑扎箱梁底部钢筋，然后安装腹板钢筋和顶板钢筋。钢筋的间距、数量、规格应符合设计要求，绑扎牢固，保证钢筋骨架的整体性。

-在钢筋安装过程中，注意预留预应力管道的位置，同时安装好各种预埋件，如泄水孔、通气孔等。

（五）预应力管道安装

1.管道选型：预应力管道采用金属波纹管，其具有密封性好、摩阻系数小的特点。

2.管道安装：

-在钢筋安装完成后，进行预应力管道的安装。管道应按照设计图纸的位置准确安装，采用定位筋将管道固定在钢筋骨架上，定位筋间距为[X]米。

-管道连接采用专用的接头，连接应牢固，密封良好，防止漏浆。在管道安装过程中，注意检查管道的畅通情况，如有堵塞及时清理。

（六）混凝土浇筑

1.混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。混凝土应具有良好的工作性、耐久性和强度，满足箱梁施工的要求。

2.混凝土运输：混凝土采用混凝土搅拌车运输至施工现场，通过混凝土输送泵将混凝土输送至箱梁浇筑部位