球形网架施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程球形网架覆盖面积为[X]平方米，网架高度为[X]米，采用螺栓球节点，总用钢量约为[X]吨。

4.结构形式：球形网架结构，造型独特，具有较好的空间受力性能和美观性。

二、编制依据

1.设计图纸：[工程设计图纸编号及名称]

2.相关规范

-《钢结构设计标准》（GB50017）

-《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）

-《球形网架技术规程》（JGJ/T216）

-《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

-《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）

3.施工组织设计：[本项目施工组织设计名称]

三、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：确保工程质量符合国家现行验收规范标准，一次性验收合格。

-工期目标：计划总工期为[X]天，具体开工日期以业主下达的开工令为准。

-安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，确保施工安全。

-文明施工目标：创建文明施工现场，做到工完场清。

2.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等为成员的项目管理小组，负责全面组织、协调和管理施工过程。

3.施工顺序

基础验收→网架安装准备→网架杆件及节点球加工制作→现场网架安装→涂装工程→验收交付

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量标准、安全措施等。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工流程和操作要点。

2.材料准备

-根据设计图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。

-对进场的钢材、螺栓球、高强螺栓等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。

-材料应按规格、型号分类堆放，并做好标识。

3.机械设备准备

-配备齐全的施工机械设备，如起重机、电焊机、氧割设备、电动扳手等。

-对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，能正常运行。

4.现场准备

-清理施工现场，平整场地，做好临时设施的搭建，如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等。

-测量放线，确定网架基础的位置和标高，并做好明显标识。

五、主要施工方法

1.网架加工制作

-原材料检验

钢材应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。螺栓球、高强螺栓等应符合设计要求和相关标准。

-下料

根据设计图纸和工艺要求，使用数控切割机进行杆件下料，保证下料尺寸准确。下料后应对杆件进行校直，使其直线度符合要求。

-加工

螺栓球采用模锻或加工中心加工，保证球径、螺孔尺寸及表面质量符合要求。高强螺栓应严格按照工艺进行加工，确保其扭矩系数等性能指标符合标准。

-焊接

网架杆件焊接采用手工电弧焊或气体保护焊，焊工应持证上岗。焊接前应进行焊接工艺评定，确定合理的焊接参数。焊接过程中应严格控制焊接质量，防止出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。焊后应对焊缝进行外观检查和无损检测，合格后方可进行下一道工序。

-防腐处理

加工制作完成的网架杆件及节点球应进行防腐处理，一般采用底漆和面漆两道涂装。涂装前应清除表面铁锈、油污等杂质，保证涂层附着力良好。

2.网架安装

-安装方法选择

本工程网架安装采用高空散装法，即先在地面将网架杆件和节点球组装成小单元，然后用起重机将其吊运至高空设计位置进行拼装。

-安装流程

基础验收合格后，在基础上弹出网架安装的中心线和边线。按照设计图纸和安装顺序，在地面进行网架小单元的组装，组装过程中应保证杆件连接紧密，节点球安装准确。用起重机将组装好的小单元吊运至高空，按照网架安装顺序进行拼装，拼装过程中应使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行监测，确保网架的垂直度、平整度等符合要求。网架拼装完成后，对网架的整体尺寸、螺栓拧紧力矩等进行检查，合格后方可进行涂装等后续工作。

-安装要点

-起重机吊运网架小单元时，应注意起吊点的选择，保证起吊平稳，避免碰撞。

-高空拼装人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施。

-拼装过程中应及时调整网架的偏差，保证网架的安装精度。

3.