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断桥铝窗加工尺寸
目录
断桥铝窗概述
断桥铝窗型材
加工尺寸标准
断桥铝窗概述
1
定义和特点
断桥铝窗,是以铝合金为框材,采用隔热条将铝合金型材隔开,形成隔热断桥,有效降低热量传递,提高保温隔热性能。
2
市场需求
近年来,随着人们对居住环境的重视,节能环保理念的普及,断桥铝窗的需求量不断增长。
节能环保优势
断桥铝窗结构
框架
由铝合金型材组成,包括窗框和窗扇,承载整个窗体的重量,并连接各种配件。
隔热条
位于铝合金型材中间,起到隔断热量传递的作用,通常采用PA66尼龙材料制成。
玻璃
安装在窗框内,起到隔音、保温、采光的作用,通常采用中空玻璃或钢化玻璃。
五金配件
包括锁具、铰链、把手、滑轨等,保证窗体的开启、关闭、锁定功能。
断桥铝窗型材
1
国家标准GB/T8478-2008
规定了断桥铝窗型材的尺寸、性能、检验方法等,是行业生产和检验的依据。
2
壁厚要求:≥1.4mm
型材壁厚是影响窗体强度和耐用性的重要因素,国家标准规定断桥铝窗型材的壁厚不得小于1.4mm。
3
常见尺寸系列
断桥铝窗型材根据断桥宽度和用途,分为多种尺寸系列,常见的尺寸系列包括40mm、45mm、50mm等。
型材尺寸系列
40
40mm
45
45mm
50
50mm
55
55mm
不同尺寸系列的断桥铝窗型材,具有不同的保温隔热性能、强度和价格,需要根据实际情况选择合适的尺寸系列。
隔热条选择
1
材质:PA66尼龙
PA66尼龙具有良好的隔热、耐高温、耐腐蚀性能,是断桥铝窗隔热条的常用材料。
2
厚度:12mm-15mm
隔热条的厚度决定了断桥铝窗的保温性能,通常在12mm-15mm之间。
3
作用:提高保温隔热性能
隔热条将铝合金型材隔开,形成隔热断桥,有效阻隔热量的传递,提高断桥铝窗的保温性能。
玻璃选择
1
中空玻璃标准
中空玻璃是指两片或多片玻璃之间用密封胶密封,形成一定厚度的空气层或充入惰性气体,以提高保温隔热性能的玻璃。
2
厚度:5mm+12mm空气层+5mm
断桥铝窗常用的中空玻璃厚度为5mm+12mm空气层+5mm,可根据实际情况选择不同厚度的中空玻璃。
3
特殊需求:钢化、LOW-E等
根据特殊需求,断桥铝窗还可以选用钢化玻璃、LOW-E玻璃等,以提高安全性能、保温隔热性能、隔音性能等。
加工尺寸标准
国家标准和行业规范
断桥铝窗加工尺寸应符合国家标准和行业规范,确保产品质量和安全性能。
公差范围
断桥铝窗加工尺寸存在一定的公差范围,以保证产品的尺寸精度。
常见误区
在断桥铝窗加工过程中,一些常见误区会导致产品质量问题,需要引起注意。
窗框尺寸测量
洞口尺寸测量方法
测量洞口尺寸时,需要用卷尺或激光测距仪测量洞口的高度、宽度,并记录详细数据。
预留安装缝隙
测量洞口尺寸时,需要预留安装缝隙,以方便窗框的安装和调整。
考虑墙体装饰厚度
测量洞口尺寸时,需要考虑墙体装饰的厚度,避免窗框安装后出现尺寸偏差。
窗扇尺寸计算
框扇尺寸关系
窗扇的尺寸与窗框的尺寸密切相关,窗扇的尺寸应小于窗框的尺寸,以保证窗扇的活动空间。
玻璃尺寸计算
玻璃的尺寸应根据窗扇的尺寸进行计算,玻璃尺寸应小于窗扇的尺寸,以保证玻璃的安装空间。
五金位置确定
五金配件的安装位置应根据窗扇的尺寸和开启方式进行确定,确保五金配件的正常使用。
测量工具选择
激光测距仪
激光测距仪可以快速准确地测量距离,提高测量效率。
卷尺
卷尺是常用的测量工具,可以测量长度、宽度、高度等数据。
游标卡尺
游标卡尺可以精确测量型材的厚度、宽度等尺寸,保证加工精度。
测量注意事项
1
多点测量
测量洞口尺寸时,需要进行多点测量,以保证测量的准确性。
2
记录详细数据
测量完成后,需要记录详细的数据,包括高度、宽度、安装缝隙等。
3
考虑墙体不规则性
测量洞口尺寸时,需要考虑墙体的不规则性,例如墙体倾斜、凹凸不平等。
加工设备介绍
1
无级调速式铝型材双角切割锯
用于切割铝型材,可以精确控制切割角度和长度,提高切割效率和精度。
2
仿形铣床
用于加工型材的形状,可以根据不同的设计要求,加工出各种形状的型材。
3
多功能钻铣床
用于加工型材上的孔洞,可以加工各种规格和形状的孔洞,提高加工效率和精度。
下料加工
1
型材切割公差:±0.5mm
切割铝型材时,需要控制切割公差,一般公差范围在±0.5mm以内。
2
切口要求:无变形,垂直度±0.5°
切割后的型材切口要求无变形,垂直度误差在±0.5°以内。
3
工作长度:400mm~3700mm
常用的铝型材切割长度在400mm~3700mm之间,根据实际情况选择合适的长度进行切割。
排水孔加工
1
位置确定
排水孔的位置应根据窗框的结构和排水方向进行确定,确保排水通畅。
2
尺寸标准
排水孔的尺寸应符合国家标准和行业规范,一般直径在8m
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