交通标志杆基础预埋施工方案.docx

?##一、工程概述

1.工程名称：[具体交通标志杆安装工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.交通标志杆规格及数量：本次工程共需安装[X]根交通标志杆，标志杆高度为[具体高度范围]，杆体材质为[材质说明]，臂长为[具体臂长]。

4.工程目标：确保交通标志杆基础预埋牢固，符合设计及相关规范要求，保证标志杆安装后能够安全、稳定地发挥指示作用，满足道路交通安全需求。

##二、编制依据

1.《道路交通标志和标线》（GB5768）

2.《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）

3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）

4.本工程设计图纸及相关技术文件

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解交通标志杆基础的尺寸、位置及技术要求。

-对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、质量标准及安全注意事项。

-编制施工测量方案，明确测量仪器、测量方法及精度要求。

2.材料准备

-根据设计要求，准备合格的交通标志杆基础钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合相关标准。

-对进场的原材料进行检验和试验，合格后方可使用。钢筋应具有质量证明文件，按规定进行抽样复试，其品种、规格、性能等应符合设计及规范要求；水泥应具有出厂合格证和复试报告，安定性、强度等指标应满足要求；砂、石应质地坚硬、洁净，级配良好。

-准备好模板、螺栓、螺母、垫片等辅助材料，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸准确。

3.机械设备准备

-配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、电焊机、全站仪、水准仪等施工机械设备，并确保其性能良好，能够正常运行。

-对机械设备进行调试和维护，保证施工期间设备的正常使用。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。

-根据设计图纸，进行现场测量放线，确定交通标志杆基础的位置，并设置明显的控制桩和水准点。

-接通施工用水、用电，搭建临时设施，如材料堆放区、机械设备停放区、工人休息区等。

##四、施工工艺

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出交通标志杆基础的中心位置和边线，并设置控制桩。

-测量基础顶面的高程，确保其符合设计要求。在基础周围设置水准点，以便在施工过程中进行高程控制。

2.基础土方开挖

-根据基础尺寸和深度，采用挖掘机进行土方开挖。在开挖过程中，应注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖或扰动基底土。

-当接近基底设计标高时，预留[X]cm厚的土层进行人工清理，以防止机械对基底土的扰动。

-开挖出的土方应及时运离施工现场，不得在基础周边堆放，以免影响后续施工和基础稳定性。

3.基础钢筋加工与安装

-根据设计图纸要求，进行基础钢筋的加工。钢筋的品种、规格、数量应符合设计规定，钢筋的加工形状、尺寸应符合设计及规范要求。

-钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

-基础钢筋安装时，应先在基底铺设一层[X]cm厚的水泥砂浆，以保证钢筋的保护层厚度。然后按照设计图纸的要求，将钢筋绑扎或焊接成骨架，注意钢筋的间距、位置应准确无误。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，对于直径较大的钢筋，可采用焊接连接，但焊接质量应符合规范要求。

-在钢筋骨架中，应设置垫块或塑料卡，以保证钢筋的保护层厚度。垫块或塑料卡的间距不宜大于[X]m，梅花形布置。

4.模板安装

-根据基础尺寸，安装模板。模板应安装牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

-模板的垂直度应符合要求，可采用吊线锤或经纬仪进行检查调整。在模板外侧，应设置支撑系统，以保证模板的稳定性。

-模板安装完成后，应检查其尺寸、位置是否准确，符合要求后方可进行下一道工序。

5.基础混凝土浇筑

-混凝土浇筑前，应对原材料进行再次检查，确保其质量符合要求。同时