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初步设计原燃料供应系统.pdfVIP

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2.原、供应系统

2.1原、供应系统工艺及设备

2.1.1系统组成

a.烧结矿运往高炉贮矿槽的系统;

b.块、杂矿及球团矿运往高炉贮矿槽的系统;

c.焦化厂的焦炭运往高炉贮焦槽的系统。

2.1.2烧结矿系统

a.系统的范围

2

带式输送机从130m烧结机的8号转运站(涟钢编号)里接受

烧结矿,运至高炉贮矿槽上。

b.系统的规模及组成

本系统为一期的一座2200m3级高炉的原料供应。

涟钢的两座2200m3级高炉分为两期建设,考虑这一因素,系

统的能力按两期统一考虑。在系统工艺设计上,留有向第二座

高炉供料的接口。

系统主要由高炉贮矿槽上的2台卸料小车、4个转运站和9

条带式输送机组成。

带宽B=1200的6条,带宽B=1000的3条。全长约591m。

带式输送机通廊采用半封闭式通廊。

c.系统的工艺流程及能力

2

在130m烧结机的8号转运站(涟钢编号)接受烧结矿,通过

S101BC、S102BC、S103BC、S104BC或S105BC、S106R或S107R

带式输送机,将烧结矿送到S108BC或S109BC带式输送机上,再通

过带式输送机上的卸料小车S110Tr或S111Tr,把烧结矿卸到高炉贮

矿槽里。

2

在130m烧结机的8号转运站里8转2带式输送机(涟钢编号)

的头部漏斗下设置一台电液动三通分料器,通过三通分料器,既能将

来自8转2带式输送机的烧结矿转运到S101带式输送机上,也能将

来自8转2带式输送机的烧结矿继续转运到9转1带式输送机上,

实现对新、老高炉供料。

2

S3转运站一方面转运来自130m烧结机的烧结矿;另一方面也

可转运来自新烧结机的烧结矿。在设计上预留了新烧结机的带式输

送机头部位置。

S3转运站里设置有2台电液动三通分料器,三通分料器可把烧

结矿分别卸到两条并列的带式输送机S104BC或S105BC上,再分别

转运到S106R或S107R上,S106R或S107R为可逆带式输送机,通

过可逆带式输送机的正、反转,可实现对一、二期高炉的供料。在一

期通过S106R或S107R可逆带式输送机的正转,把烧结矿转运到

S108BC或S109BC带式输送机上。

2

系统的主要功能有:可同时接受来自130m烧结机和新烧

结机的烧结矿;在一期可同时向矿槽供料;在二期可向2座矿槽同

时或分别供料。

2

前3条带式输送机主要接受130m烧结机的来料,能力定

为Q=600t/h,带宽B=1000。

2

后续6条带式输送机既要接受130m烧结机的

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