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铸造工艺是制造行业不可或缺的工艺之一，而随着现代制造工艺

和产品设计水平的越来越高，产品的复杂程度和精密度也越来越高，

这使得产品的质量检测和逆向测绘都变得困难起来，传统的检测方式

及测绘工具，已经很难满足市场的应用需求。而高精度三维扫描仪的

出现，为产品检测和逆向提供了高效可行的解决方案。本文将带大家

走进三维扫描技术，一起来看看该技术在铸造行业都有哪些作用。

1、产品质量检测

传统的检测方法是采用接触式的检测方式，例如三坐标打点，专

用的夹具检具等,这种方法虽然精度高，但是检测效率低下，检测过

程中很可能会对零件造成不必要的二次伤害而且存在较多检测死角。

三维扫描可在不对扫描工件造成磨损破坏的前提下提供可靠真实的

三维数据。并将得到的三维数据与三维图纸进行比对，快速准确地获

取工件各个位置的偏差，基于比对结果给出修正方案。扫描死角少，

复杂的曲面，同轴度，圆柱度等用传统方法难以获取检测的数据，也

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都可以轻而易举地获取。同时，快捷的扫描也可以提高检测的效率，

减少时间和人力成本。

2、产品造型设计

三维扫描技术还可以用在机械产品的逆向设计中。可以根据扫描

的数据获取关键的尺寸,不仅可以用于产品的二次开发，也可以用于

产品的设计改良，在低成本的情况下实现性能上的大突破。通过手持

式激光三维扫描仪可以轻松获取产品的外形数据，通过分析获得的外

形数据可以在原有的基础上进行改进，或者逆向设计出产品图纸用于

加工。同时，许多老式经典的产品设计中往往有许多精妙的设计。这

些设计因为年代久远，数据未保存等原因缺少关键的图纸等信息而不

为人所知。通过三维扫描后的逆向建模可以实现结构的复刻，对于资

料的保存，技术的革新等各方面都有重要的意义。

3、产品的维修保养

机械产品的使用过程中难免会发生破损，而许多机械产品往往在

流水线上扮演着至关重要的角色，一旦发生事故，需要停工检修,造

成的损失将是巨大的，因此对于机械产品的保养和维护相当重要。手

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持式激光三维扫描仪可以获取机械产品的三维数据，通过对三维数据

的分析可以对产品的设计以及相应部件的改良提供明确的方向。同时

高精度的扫描也可以准确及时地发现破损部位，为零部件的保养维修

提供数据依据。

4、铸造模具检测

模具使用过程中许多关键部位会发生磨损，需要定时进行修复。

而修复多少，哪里需要修复就是模具检测中一个难点问题。通过手持

式激光三维扫描仪可以轻松获取整个模具的外形数据，将三维外形数

据与原始图纸进行比对，就能通过色谱图清楚明了地查看各个部位的

偏差情况，精准的测量也为模具的修复提供了基础。

手持三维扫描作为高新技术，与传统的测绘检测方式相比，具有

高精度、高速度、便携、实时可视化、自动网格输出和非接触测量等

特点。对有较多异形曲面且较繁琐的被测物体具有独特的优势,通过

以上介绍，我们可以看出它在铸造业行业的作用非同一般。

如果您觉得三维扫描方案能够帮助到您，建议您在业界内更资深、

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