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?##一、工程概述
1.工程名称:[地铁线路名称][具体车站名称]
2.工程地点:[详细地理位置]
3.站台板概况:本车站站台板采用[具体材质,如钢筋混凝土结构],站台长度为[X]米,宽度为[X]米,厚度为[X]厘米。站台板顶面标高为[具体标高],底面标高根据车站结构设计确定。站台板设置有伸缩缝、沉降缝等构造措施,以适应结构变形。
##二、编制依据
1.设计图纸:[设计单位名称]提供的[地铁车站站台板相关设计图纸编号及名称]
2.施工规范
-《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-[现行版本号])
-《地下工程防水技术规范》(GB50108-[现行版本号])
-《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-[现行版本号])
-其他相关行业标准和规范
3.现场勘查资料:对施工现场的地形、地貌、地下管线等实际情况的勘查报告
##三、施工部署
1.施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各部门负责人及施工班组长为成员的站台板施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和决策工作。明确各成员的职责,确保施工顺利进行。
2.施工进度计划
根据总工期要求,结合现场实际情况,制定站台板施工进度计划。计划从[开始日期]开始施工,至[结束日期]完成站台板施工,具体施工进度安排如下:
-施工准备阶段([准备阶段开始日期]-[准备阶段结束日期]):完成场地平整、测量放线、材料及设备进场等工作。
-钢筋工程施工阶段([钢筋工程开始日期]-[钢筋工程结束日期]):进行钢筋的加工、绑扎。
-模板工程施工阶段([模板工程开始日期]-[模板工程结束日期]):安装站台板模板。
-混凝土工程施工阶段([混凝土工程开始日期]-[混凝土工程结束日期]):浇筑站台板混凝土。
-养护及拆模阶段([养护及拆模开始日期]-[养护及拆模结束日期]):对混凝土进行养护,并拆除模板。
-伸缩缝、沉降缝施工阶段([缝施工开始日期]-[缝施工结束日期]):进行伸缩缝、沉降缝的施工。
3.施工顺序
施工顺序为:施工准备→基底处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护及拆模→伸缩缝、沉降缝施工。
##四、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出疑问并及时与设计单位沟通解决。
-根据施工图纸和规范要求,编制详细的施工方案,对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
-对施工测量仪器进行校验和校准,确保测量数据的准确性。
2.场地准备
-清除施工场地内的障碍物,进行场地平整,使场地标高符合设计要求。
-做好施工现场的排水措施,防止雨水积聚影响施工。
3.材料准备
-根据施工进度计划,提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料,并确保材料的质量符合要求。材料进场时,应附有质量证明文件,并按规定进行检验和试验。
-准备好模板、脚手架等周转材料,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够满足站台板施工的要求。
-准备好混凝土搅拌、运输、振捣等施工设备,并进行调试和维护,确保设备正常运行。
4.人员准备
-配备专业的施工队伍,施工人员应具备相应的施工技能和经验。
-对施工人员进行安全培训和技术交底,使其熟悉施工任务和安全操作规程。
##五、主要施工方法
1.基底处理
-对站台板基底进行清理,清除基底表面的杂物、浮土等,确保基底平整、坚实。
-如基底承载力不满足设计要求,应根据设计要求进行地基处理,如换填、夯实等,处理后的地基应经检测合格后方可进行下一道工序施工。
2.钢筋工程
-钢筋加工
-根据设计图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲等加工。钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤、无油污。
-钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定。
-加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识,防止混用。
-钢筋绑扎
-在基底上弹出钢筋的位置线,按照设计要求进行钢筋的绑扎。站台板钢筋采用双层双向布置,钢筋的间距、数量应符合设计要求。
-钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,绑扎丝的规格和绑扎方式应符合规范规定。
-对于
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