工字钢基坑支护施工方案.docxVIP

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.基坑概况：本基坑周长约[X]米，开挖深度为[X]米。场地周边环境较为复杂，临近建筑物及地下管线众多。

二、编制依据

1.设计图纸：[具体设计图纸编号及名称]

2.相关规范：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）等

三、施工部署

1.施工目标

-质量目标：确保基坑支护工程质量符合设计及规范要求，达到合格标准。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

-进度目标：在[具体工期]内完成工字钢基坑支护施工任务。

2.施工组织机构

成立以项目经理为组长的施工领导小组，负责协调施工过程中的各项工作。下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责。

3.施工顺序

测量放线→工字钢桩施工→围檩施工→支撑系统施工→土方开挖→基坑监测→后续施工

四、施工方法

1.测量放线

根据设计图纸及现场控制点，采用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出基坑的开挖边界及工字钢桩的桩位，并设置明显的控制桩和水准点。

2.工字钢桩施工

-桩材选择：选用符合设计要求的工字钢，其材质应具有良好的力学性能。

-打桩设备：采用[具体打桩设备型号]打桩机进行施工。

-打桩工艺

-打桩前检查桩锤、桩帽、桩身等是否完好，确保打桩设备正常运行。

-将工字钢桩吊运至桩位，采用桩锤锤击入土，打桩过程中应控制桩的垂直度，偏差不得超过规定值。

-每打入一定深度（如1m），应及时检查桩的垂直度和入土深度，如发现偏差应及时调整。

-打桩至设计标高后，应进行桩顶标高及桩身垂直度的复核，确保符合设计要求。

3.围檩施工

-钢筋制作：根据设计图纸要求，制作围檩钢筋，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。

-模板安装：安装围檩模板，模板应安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。

-混凝土浇筑：浇筑围檩混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。在混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土质量。

4.支撑系统施工

-支撑材料选择：选用符合设计要求的钢管、型钢等作为支撑材料。

-支撑安装

-根据设计图纸，在工字钢桩及围檩上安装支撑，支撑应安装牢固，连接紧密。

-采用千斤顶等设备对支撑进行预加轴力，预加轴力应符合设计要求。

5.土方开挖

-分层分段开挖：采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜过大，一般控制在[X]米左右。分段长度不宜过长，应根据现场实际情况确定。

-机械配合人工：采用挖掘机进行土方开挖，配合人工进行修坡、清底等工作，确保基坑边坡的平整度和稳定性。

-注意事项

-土方开挖过程中应避免碰撞工字钢桩及支撑系统，防止其发生位移或变形。

-及时排除基坑内的积水，防止基坑被水浸泡。

6.基坑监测

-监测内容：包括基坑边坡的位移、沉降、支撑轴力、地下水位等。

-监测频率：在土方开挖及基础施工期间，应加密监测频率，每天至少监测[X]次。在基坑稳定后，可适当降低监测频率。

-监测方法

-位移监测采用全站仪或水准仪进行测量。

-沉降监测采用水准仪进行测量。

-支撑轴力监测采用轴力计进行测量。

-地下水位监测采用水位计进行测量。

-数据分析与处理：对监测数据进行及时分析和处理，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

五、质量保证措施

1.质量管理体系：建立健全质量管理体系，明确各部门及人员的质量职责，确保质量管理工作有效开展。

2.原材料质量控制：严格控制原材料的质量，对进场的工字钢、钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和试验，合格后方可使用。

3.施工过程质量控制

-加强施工过程中的质量检查，严格执行三检制度，即自检、互检、专检。

-对关键工序和特殊过程，应编制专门的施工方案，并进行质量交底，确保施工质量。

-定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题。

4.成品保护：对已完成的工字钢桩、围檩、支撑系统等进行成品保护，防止其