质量整改思路及工具.pptVIP

为什么要把握问题现状？明确问题严重到什么程度，最高达到多少，最低达到多少，波动有多大，与要求有多大差距等，只有彻底掌握现状，才能做到心中有数如何进行现状调查？与客户进行质量交流或到客户现场确认从企业的统计报表中进行调查到生产现场进行实地调查注意：用数据说话。2.2.2现状调查（3）找出问题的症结所在研究任何过程，如果是存在着两个以上的矛盾的复杂过程的话，就要全力找出主要矛盾，抓住了主要矛盾，一切问题就迎刃而解了。找出问题症结所在的方法A.分层法：a、按一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。b、如何分层：操作人员、机器设备、作业方法、原材料、时间、测量、环境、缺陷等B.排列图法：找出关键的“20%”的影响因素。还有调查表、直方图、控制图、散布图等简易图表通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算达到的水平。明确通过小组活动，将问题解决到什么程度为效果检查提供依据为什么要设定目标？目标要与问题相对应。遵循SMART原则。要说明制定目标的依据。设定目标常用的方法：a.柱状图；b.折线图等注意：2.2.3设定目标分析原因要彻底，一直分析到末端原因。要正确、恰当地应用统计方法。分析原因要展示问题的全貌，运用头脑风暴法。5M1E、因果图、系统图、关联图、排列图等分析原因常用的方法：2.2.4分析原因2.2.5确定主要原因三个步骤（1）把查找到的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，故主要原因要在末端因素中选取。（2）在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。（3）对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因。确认常用的方法：现场验证现场测试、测量调查、分析调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法2.2.6制定对策(1)提出对策。(2)研究、确定所采取的对策。注意点：分析研究对策的有效性分析研究对策的可实施性（或可操作性）避免采用临性的应急对策（时间性）尽量采用依靠小组自己的力量，自己动手能够做到的对策经济性(3)制定对策表：把对策内容落实到对策表中去。对策表按5W2H、SMART原则制定。按“对策表”的要求逐一实施。每条对策在实施完成后要立即确认其结果。每条对策的实施，要按照对策表中的“措施”栏目逐条实施。如果确认没有达到对策表中所定的目标是，要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。怎样实施对策？2.2.7实施对策*质量整改思路及工具应用培训目的1.正确规范地回复格力整改报告；2.一次性问题整改到位，问题不重复发生；3.主动进行质量改善，如零下线改善等教材结构1.解决质量问题的途径2.质量整改的基本流程2.1问题解决型2.2课题达成型3.常用质量工具的应用4.一个案例5.总结：四项原则+四不放过1.解决质量问题的途径1.1思路：PDCA+CAPD1.2方法：新老七大工具1策划（Plan）：制定方针、目标、计划、管理项等；2实施（Do）：按计划实地去做，去落实具体对策；3检查（Check）：把握对策的效果；4处置（Act）：总结成功的经验，实施标准化，以后就按标准进行。对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进的策划提供资料。1.1.1PDCA的内容：1.1PDCA的内容及特点四个阶段一个也不能少。每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA就是不断上升的循环。大环套小环，在PDCA的某一阶段也会存在制定实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的小PDCA循环。1.1.2PDCA的特点：1.2PDCA循环的步骤和方法PDCA循环可分为四个阶段、八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下图所示。效果维持01反省及今后计划02效果确认03方策拟定04课题明确化与目标设定05主题选定06最适策追究07最适策实施08P管理人员09D作业人员10A管理人员11C检验人员121.3PDCA的职责分布1.4PDCA和质量工具的关系PLAN1.排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩阵图法2.因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法3.排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ法,实验设计法4.目标管理法,关联图法,系统图法