质量检验与质量管理.pptVIP

五、检验的分类**按检验地点分类集中检验一般最终检验采用集中检验的方式。把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，例如检验站等。01现场检验一般过程检验或大型产品的最终检验采用现场检验方式。流动检验一般就指巡回检验。现场检验也称就地检验，是指在生产现场或产品存放地进行检验。02五、检验的分类**按检验方法分类主要依靠计量器具、仪器、仪表、测量装置或化学方法对产品进行检验，获得检验结果的方法。感官检验分为：①、嗜好型感官检验；②分析型感官检验是指对产品进行实际使用效果的检验。通过对产品的实际使用或试用，观察产品使用特性的适用性情况。理化检验试验性使用鉴别感官检验有条件时尽可能采用理化检验。也称官能检验，是依靠人的感觉器官对产品的质量进行评价或判断。五、检验的分类*按检验产品的数量分类全数检验全数检验也称100%检验，是对所提交的全部产品逐件按规定的标准全数检验。全数检验应在以下情况下进行：产品价值高但检验费用不高时应全数检验；关键质量特性和安全性指标应全数检验；生产批量大，质量又无可靠措施保证时应全数检验；精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的质量特性。手工操作比较重,质量不稳定的加工工序所生产的产品应全数检验.用户退回的不合格交验批应采用全数重检筛选不合格产品。4、按检验产品的数量分类抽样检验是按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数量的样品构成一个样本，通过对样本的检验推断批合格或批不合格。抽样检验生产批量大，自动化程度高，产品质量比较稳定；带有破坏性检验项目的产品；产品价值不高但检验费用较高时；某些生产效率高，检验时间长的产品；外协件、外购件大量进货时；有少数产品不合格不会造成重大损失的情况，如螺钉、螺母、垫圈等。抽样检验应在以下情况下进行：**

质量检验与质量管理扬州帝一电气有限公司质量部.姚国强2004.10**第一章质量检验的基本概念质量管理发展过程中的质量检验质量保证的重要意义检验的分类质量检验与全面质量管理的关系检验的定义和要求STEP4STEP3STEP2STEP1质量管理发展过程中的质量检验对产品质量提出高标准要求的同时，对质量检验的要求亦更加严格。质量检验通过经常化、科学化等方面，通过高质量、高效率的工作和全过程的验证活动，与企业管理中各项活动相协同。质量管理是在质量检验的基础上发展起来的，而质量检验又随着质量管理的发展而发展。*一、质量管理发展过程中的质量检验传统质量检验（1940年以前）传统质量检验阶段是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量的。传统的质量检验阶段是事后的质量保证，是不经济的质量管理。传统质量检验阶段是通过“全数检验”完成检验工作的。传统的质量检验阶段俗称“死后验尸”。统计质量控制阶段（1940-1960年）1924年美国罗半格、道吉、休哈特先后提出。统计抽样和控制图的发明为生产过程质量控制、质量缺陷预防提供了科学手段，促进了质量管理的发展，可以称其为“划时代的发明”。统计质量控制是保证产品质量、预防不合格品产生的有效方法.全面质量管理阶段（1960年以后）60年代初，由美国的费根鲍姆和朱兰等提出全面质量管理理论。全面质量管理强调“三全”管理：1）全员参与2）全过程3）全企业*传统质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段全数检验抽样检验全数检验操作工人检验工长检验专职检验员检验1940年以前统计过程控制1940年-1960年全面质量管理全面质量一体化管理1960年以后ISO9000ISO14000ISO18000ISO9000二、质量保证的重要意义质量的定义定义:一组固有特性满足要求的程度.产品的质量必须满足用户（顾客）的要求（明确的）和期望（隐含的）。产品质量是企业技术、管理和人员素质的综合反映。质量的好坏标志着一个企业、一个地区、一个民族的素质。质量保证的重要意义保证与提高产品质量是人类生产活动的一种基本活动。是进入市场的通行证。是企业生存和发展的关键。是国家经济建设的物质基础。是科学技术和文化水平的综合反映。*三、质量检验与全面质量管理的关系认为产品质量是设计和制造出来的，不是检验出来的，因而放松质量检验，甚至撤消检验机构，削弱检验职能和技术力量