沥青混凝土技术交底.docVIP

施工技术安全交底记录

津市政C1-6

工程名称

道路工程

施工单位

有限公司

分部分项工程名称

沥青混凝土

交底时间

年月日

交底内容：

一、工程概况：

经八路：全长814.526m，起终点桩号为K3+024.671-K3+839.197;横断面:1m人行道+8m车行道+1m人行道,道路全宽20m,绿化带每侧宽度为10m。车行道横坡为1.5%双向直线坡。人行道横坡采用1%

二、机械设备配置：

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

装载机

50

1台

13.11.8

良好

装载

摊铺机

ABG525

2台

13.11.8

良好

摊铺

小型振动碾

1台

13.11.8

良好

碾压

双钢振

130

2台

13.11.8

良好

碾压

双钢振

110

1台

13.11.8

良好

碾压

胶轮压路机

25T

1台

13.11.8

良好

碾压

自卸汽车

15台

13.11.8

良好

运输

洒水车

2台

13.11.8

良好

洒水

三、施工方案：

施工工艺流程：

施工准备→施工放样→喷洒透层/粘层油→运输→摊铺→碾压成型→接缝处理→初期养护

1）施工准备：

①对基层的准备：基层表面应平整、密实，符合路拱及设计标高的要求。无坑洼、无松散、无超高现象；若有此现象应先处理坑槽，用粗粒式沥青砼进行补称，或用铣刨机进行铣刨，直至符合设计要求。喷油前对水稳进行清扫，特别是沥青铣刨纵茬部位要清理干净，保证无浮土等杂物。

②对施工人员进行技术交底，包括油面摊铺的施工工艺，机械操作规程、质量及安全保证措施。

2）施工放样：

开工前恢复中线、边线，并固定路线主要控制点等。

3）喷洒透层/粘层油

正式摊铺沥青砼底面层前一天在水稳基层上喷洒透层油。

摊铺沥青砼中面层、面层前喷洒粘层油。

4）运输：

采用自卸的载重汽车运输沥青砼，车厢应清理干净并涂抹油水混合液（柴油：水=1:3）。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象，且运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。卸料过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停车，运料车不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。已离析或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，运至施工现场的混合料，应在当天完成压实。

5）摊铺：

①沥青砼底面层、中面层的摊铺采用1台ABG525摊铺机，面层采用两台ABG525摊铺机。摊铺时将摊铺机前面的滑靴放在原有路面上，距纵茬部位20-50cm。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，必须缓慢、均匀、连续不断地进行摊铺。

②沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度等，对不合格之处应及时进行调整。对摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可采用人工铺筑混合料。

6）碾压成型：

①混合料摊铺应立即趁热进行碾压，沥青混合料底面层、中面层采用110双钢振、130双钢振、25t胶轮压路机、小型振动碾各一台联合进行碾压。面层采用2台130双钢振、1台110双钢振、1台25t胶轮压路机、1台小型振动碾联合进行碾压。碾压分初压、复压和终压三个阶段。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。必须停车时应停在已碾压完成且冷却的路面上。压路机碾压速度符合下表：

压路机碾压速度（km/h)

压路机类型

初压

复压

终压

适宜

最大

适宜

最大

适宜

最大

钢筒压路机

2-3

4

3-5

6

3-6

6

轮胎压路机

2-3

4

3-5

6

4-6

8

振动压路机

2-3（静压或振动）

3（静压或振动）

3-4.5（振动）

5（振动）

3-6（静压）

6（静压）

初压：摊铺后立即进行高温碾压，用双钢振压路机碾压2遍；

复压：复压紧接在初压后进行，复压用25T胶轮压路机碾压2遍；

终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双钢振压路机静压2遍，消除轮迹。同时利用小型压路机碾压边角地方。采用钻芯取样进行压实度检测。同时利用沥青分析仪用燃烧法进行沥青含量检测。

碾压应由路两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。胶轮压路机、双钢振碾压时每次重叠30cm。

项目

出厂温度（℃）

摊铺温度（℃）

初压温度（℃）

终压温度（℃）

AC-20沥青混合料

145-165

≥135

≥130

≥80

AC-13沥青混合料

170-185

≥160

≥150

≥90

②压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象，可