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苏打烧结法处理低品位钨矿及废钨渣的研究_杨利群

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苏打烧结法处理低品位钨矿及废钨渣的研究_杨利群

摘要：本文主要研究了苏打烧结法在处理低品位钨矿及废钨渣中的应用。通过实验分析，探讨了不同烧结工艺参数对钨矿及废钨渣处理效果的影响，优化了烧结工艺参数，提高了钨的回收率。研究发现，苏打烧结法是一种有效处理低品位钨矿及废钨渣的方法，具有良好的应用前景。

钨作为一种重要的战略金属，广泛应用于航空、航天、电子等领域。然而，我国钨资源储量有限，且品位较低，利用率不高。同时，钨矿开采及加工过程中产生的废钨渣对环境造成严重污染。因此，研究低品位钨矿及废钨渣的处理技术具有重要意义。苏打烧结法作为一种高效、环保的处理方法，在钨矿及废钨渣处理领域具有广泛的应用前景。本文通过实验研究，探讨了苏打烧结法在处理低品位钨矿及废钨渣中的应用，为钨资源的综合利用和环境保护提供理论依据。

一、1.低品位钨矿及废钨渣概述

1.1低品位钨矿的特点及分类

低品位钨矿是指钨品位低于工业开采标准的钨矿资源，其特点是品位低、分布广、储量丰富。这类钨矿资源在地质构造、矿物组成和矿物学特征上具有一定的共性。首先，在地质构造上，低品位钨矿主要分布在花岗岩、花岗闪长岩等岩浆岩地区，以及与火山岩有关的钨矿床。据统计，全球已探明的低品位钨矿储量约占钨总储量的60%以上。例如，我国江西省的德兴钨矿就是一个典型的低品位钨矿床，其钨品位仅为0.1%左右。

在矿物组成上，低品位钨矿主要含有钨矿物的含量较低，通常与萤石、石英、长石等共生。其中，钨矿物主要包括黑钨矿、白钨矿、辉钨矿等。这些钨矿物在低品位钨矿中的含量通常在1%以下，有的甚至更低。以我国某大型低品位钨矿为例，其黑钨矿含量仅为0.3%，白钨矿含量为0.5%，而辉钨矿含量仅为0.2%。

从矿物学特征来看，低品位钨矿的矿物粒度较细，一般在0.01mm至0.1mm之间，有的甚至更细。这种细小的粒度使得低品位钨矿在选矿过程中难以分离和回收。此外，低品位钨矿的嵌布特性也较为复杂，往往与围岩紧密共生，增加了选矿的难度。例如，某低品位钨矿中的黑钨矿与萤石紧密共生，导致在选矿过程中需要采用特殊的选矿工艺，以提高钨的回收率。

1.2废钨渣的来源及危害

(1)废钨渣主要来源于钨矿的开采和加工过程。钨矿开采过程中，由于矿石的破碎、磨矿等工序，会产生大量的废石和尾矿。这些废石和尾矿中含有大量的钨矿物，但由于品位较低，无法直接利用，因此被视为废钨渣。在钨矿加工过程中，通过浮选、重选等手段提取钨矿物，会产生大量的废渣。据统计，每生产1吨钨精矿，会产生约20吨左右的废钨渣。以我国某大型钨矿为例，其年产量约为10万吨，产生的废钨渣量高达200万吨。

(2)废钨渣的危害主要体现在环境污染和资源浪费两个方面。首先，废钨渣中含有大量的重金属离子，如钨、钼、砷等，这些重金属离子在自然环境中难以降解，长期积累会对土壤、水体和大气造成严重污染。例如，废钨渣中的砷离子在土壤中积累，会导致土壤重金属污染，进而影响农作物的生长和人类健康。此外，废钨渣中的钨离子进入水体，会破坏水生生态系统，影响水产品的质量和安全。其次，废钨渣中的钨资源没有得到有效利用，造成了资源的浪费。据统计，我国每年因废钨渣未得到有效处理而浪费的钨资源高达数千吨。

(3)废钨渣的处理和综合利用已成为我国钨工业发展的重要课题。目前，国内外对废钨渣的处理方法主要有堆存、固化/稳定化、资源化利用等。堆存法是最常见的处理方式，但长期堆存会占用大量土地，且存在二次污染的风险。固化/稳定化技术可以降低废钨渣的污染性，但处理成本较高。资源化利用则是废钨渣处理的发展方向，通过物理、化学、生物等方法，将废钨渣中的钨资源提取出来，实现废物的减量化、无害化和资源化。例如，某研究机构采用苏打烧结法处理废钨渣，成功将废钨渣中的钨回收率达到80%以上，有效降低了废钨渣的环境污染。

1.3低品位钨矿及废钨渣的处理方法

(1)低品位钨矿的处理方法主要包括选矿、化学处理和物理处理。选矿方法如浮选、重选、磁选等，通过物理和化学作用分离出钨矿物。例如，某钨矿采用浮选法处理低品位钨矿，钨的回收率从原来的0.5%提升至2.5%。化学处理方法如酸浸、碱浸等，通过化学反应将钨矿物转化为可溶性的钨化合物，便于后续提取。某企业采用硫酸浸出法处理低品位钨矿，钨的浸出率达到了90%。

(2)废钨渣的处理方法多种多样，包括堆存、固化/稳定化、资源化利用等。堆存是最简单的处理方式，但长期堆存会占用大量土地，且存在二次污染的风险。固化/稳定化技术通过添加固化剂，如水泥、石灰等，将废钨渣中的重