预应力管桩分类及施工.pptVIP

桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。上、中、下节桩焊接时，采用小电流焊接，最大限度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。01焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证冷却5分钟后施打。02打桩时详细、准确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长的锤击高度及桩的贯入度。03注意点:为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。01为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。02停锤标准按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。03为了获得合理的施工工艺和控制标准，选择主线phs05墩（桩号K20+885.68）位置做试验桩，以指导后续大面积开展施工。桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并及时更换被打击密实失去弹性的垫层。桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于L/100，可采用2台经纬仪成90°角跟踪观测控制。每墩的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。桩长配置上尽可能减少焊接接头。相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个桥墩（台）中同一水平面内的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的50%。试桩工艺起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。下节桩插好后将锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便及时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。01020304桩的停打条件以桩尖标高控制为主、以贯入度控制为辅，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。停打后，桩尖高程偏差允许值为±100㎜。沉桩时遇有异常情况应及时停止，会同有关部门研究处理并采取相应技术措施后继续施打。沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求及时、准确、尤其注意最后50cm的贯入度。未经有关部门同意，不得任意改变沉桩入土深度。若下沉贯入度过大或过小时，每根桩锤击次数1500次左右，超过后应报监理研究解决。若无特殊情况，每根桩的施打与焊接应在一个班次内连续完成作业。1、验收的质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩位mm群桩中间桩d/2且不大于250用经纬仪检查20%外缘桩d/4排架桩顺桥方向40垂直桥轴方向502桩尖高程(mm)不高于设计规定查沉桩记录贯入度(mm)小于设计规定查沉桩记录试验类型试验项目材料名称试验频率桩基试验大应变、小应变PHC打入桩1＞大应变试验，试桩数量不宜少于总根数的5%，并不少于5根或者设计要求。2＞小应变试验应按每个承台总根数的30%，并每一墩台至少不少于1根测试或按照设计要求静载试验主线做静载试验，频率按总数量1%并不少于2根。3、检测项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2长度(mm)±50用尺量3横截面(mm)桩的边长±5检查3个断面(每批检查10%)空心桩空心(管芯)直径±5空心(管心管桩)中心与桩中心偏差±54桩尖对桩的纵轴(mm)±10抽检10%5桩纵轴线弯曲矢高(mm)0.1%桩长，且不大于20沿桩长拉线量，取量大矢量项次检查项目规定值或允许偏差检查方法6桩顶在与桩纵轴线倾斜偏差(mm)1%桩径或边长，且不大于3用垂线测量，抽检10%7接桩处接平面与桩轴平面垂直度(%)0.5每批抽检20%8桩顶外伸钢