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《GB/T15728-2021玻璃耐沸腾盐酸侵蚀性的重量试验方法和分级》最新解读;;;;;PART;通过测量玻璃在沸腾盐酸溶液中的质量损失,评估其耐盐酸侵蚀性能。;易于操作和控制;;侵蚀时间的意义;;;PART;表示玻璃在酸侵蚀下的质量损失,是评价玻璃耐酸性能的重要指标。;;;试剂选用优级纯或分析纯级别的盐酸,纯度不得低于98%。;;(六)试样制备重点环节;PART;准确性更高;(二)对比旧法有何不同;按照标准规定制备玻璃样品,包括尺寸、形状、表面状态等。;(四)温度控制如何实现;;质量测量设备校准;PART;玻璃在沸腾的盐酸中浸泡一定时间后,失重率不超过0.1g/m2。;;玻璃成分;;指导产品应用;;PART;采用更加科学、准确的测试方法,提高测试结果的再现性和可比性,为玻璃耐酸性能的评估提供有力支持。;;;提高了产品的耐久性;提高产品质量稳定性;提升行业技术水平;PART;干燥样品;;(三)盐酸溶液配制法;将玻璃样品放置于恒温水浴中,加热至规定温度,并保持一定时间,使样品充分受热。;(五)测试过程操作要点;;PART;样品准备;在安装和调试仪器时,必须按照制造商的说明进行校准,以确保测试结果的准确性。;(三)如何保证测试环境;防止污染;;;PART;;;(三)新规制定背景解读;(四)分级新规影响范围;根据新规要求,优化玻璃生产过程中的成分和工艺,提高玻璃的化学稳定性。;提高玻璃产品质量;PART;重量测量精度;;(三)温度控制难点攻克;(四)玻璃试样选取难点;试剂中的杂质可能会影响测试结果,导致误判玻璃的性能。;采用高精度恒温设备,确保试验温度控制在规定范围内,避免温度波动对试验结果的影响。;PART;新的测试方法更加科学、准确,能够更真实地反映玻璃的耐酸性能。;精度更高;加强人员培训;新方法通过优化试验参数和流程,大幅缩短了测试时间,提高了测试效率。;(五)革新后成本变化;;PART;样品准备;;选择纯度高的盐酸试剂,避免含有杂质对实验结果的影响。;;试剂配制;;PART;按照标准规定选取样品,并进行加工、清洗、干燥等预处理,确保样品表面无杂质、无裂纹。;(二)方法选择的依据;;;分析试验中可能引入误差的来源,如样品制备、试验操作、???器精度等。;精细化测试;PART;通过玻璃与沸腾盐酸的反应,评估玻璃的耐酸性。;试验温度和时间;应严格控制原料中的氧化铁含量,因为氧化铁会影响玻璃的耐酸性。在熔制过程中,要确保炉温均匀,以获得稳定的玻璃质量。;样品制备;(五)技术维护与保养;;PART;拓宽了应用范围;精细化分级;;;;;PART;;安装前的准备工作;数据处理;;某玻璃样品经过沸腾盐酸侵蚀后,质量损失为0.02g,根据标准中的分级表,该样品的耐酸性能等级为哪一级?;;PART;;制备试样;传统方法存在缺陷;;拓宽应用领域;;PART;明确了本标准适用于测试玻璃在沸腾盐酸中的耐侵蚀性能,规定了相关的术语、定义和测试方法。;(二)各环节标准要求;;(四)标准修订历程回顾;;;PART;玻璃耐盐酸侵蚀性分级的应用;通过测量玻璃在沸腾盐酸中的重量损失,确定其耐盐酸侵蚀性能,进而进行分级。;(三)分级方法的科学性;;;细化分级指标;PART;;精度提高;科研机构;市场需求;(五)企业如何应用新技术;新技术可以缩短测试时间,快速得到测试结果,大幅提高测试效率。;PART;样品制备;;(三)试剂使用注意事项;样品尺寸和数量;样品制备;(六)测试结果分析方法;PART;玻璃表面处理技术;;由于玻璃在高温下易变形、软化,因此必须精确控制试验温度,以确保测试结果的准确性。;试样选取需具有代表性,能够真实反映整批玻璃耐酸性能的水平。;选用符合标准的试剂,避免使用含有杂质的试剂,确保测试结果的准确性。;;PART;采用特殊的表面处理技术,如镀膜、钢化等,提高玻璃表面的耐酸侵蚀性能。;适用性更广;(三)分级技术的应用范围;精细化测试;精度提高;;PART;本标准规定了玻璃耐沸腾盐酸侵蚀性的重量试验方法和分级,适用于平板玻璃、玻璃器皿、玻璃管等玻璃制品。;;;结果评定;案例一;更严格的测试标准;PART;规定了玻璃样品的切割、磨光、清洗等步骤,以确保样品表面无瑕疵和应力。;;;;试验过程控制;可用于评估玻璃制品的耐盐酸侵蚀性能,提高产品质量和延长使用寿命。;(五)技术的发展历程;智能化测试装备;PART;;;(三)不同玻璃技术解析;(四)技术操作流程解析;为确保测试结果的准确性,必须定期对测试设备进行维护和检查,包括温度控制器、酸雾收集装置等。;试验结果异常;PART;行业标准需求;(二)新方法优势解析;;选取具有代表性的玻璃样品,并进行清洗和干燥,确
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