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车工工艺学教学大纲
车工工艺学教学大纲
一、阐明
1.本课程的性质
《车工工艺学》是一门培养学生全面掌握中级所需要的工艺理论知识的专业课。
2.本课程的任务和规定
《车工工艺学》的任务是使学生获得中级车工所需要的工艺理论知识。学生在学完本课程后应到达如下规定:
(1).理解常用车床的性能、构造、传动原理,掌握常用车床的调整和维护保养措施。
(2).能很好地处理实际操作中的计算问题。
(3).能合理的选用常用的刀具。
(4).掌握车工常用量具的用途、使用和维护保养措施。
(5).会较合理地选择工件的定位基准,理解常用车床夹具的构造原理和安措施。
(6).会较合理地选择切削用量。
(7).会制定中级零件的车削环节,并能根据实际状况采用先进工艺。
(8).会分析废品产生的原因,并提出防止措施。
(9).懂得车工的安全操作规程和文明生产等知识。
(10).能查阅有关的技术手册。
(11).理解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的措施。
3.应注意的问题
《车工工艺学》是一门亲密结合生产实际的课程,在执行大纲过程中,应根据本校的实际状况、学生的基础水平灵活多变,一般应注意如下问题:
(1).要根据大纲的教学规定和内容来组织教学。在教学过程中,要突出重点,理论联络实际,重视启发式教育,提高学生的分析问题和处理问题的能力。
(2).加强直观教学,充足运用实物、教具和现代化教学手段,根据教学需要,组织现场教学和参观工厂、车间。
(3).熟悉本校实习工厂实习工件的生产工艺特点,常常与实习教师联络,以获得亲密的配合。
(4).常常深入实习工厂,理解学生的实习状况和运用理论知识能力,并将学生在实习过程中出现的问题进行整顿和归纳,以充实教学内容。
二、讲课计划、课时分派表
讲课计划、课时分派表
周次
授课内容
课时
3
绪论
1
第一章车削的基本知识
13
§1—1车床与车削运动
2
4
§1—2车刀
8
5
§1—3刀具材料和切削用量
1
§1—4切削过程与控制
1
6
§1—5切削液
1
第二章车轴类工件
14
§2—1车轴类工件用的车刀
4
7
§2—2轴类工件的装夹
2
8
§2—3轴类工件的检测
4
§2—4简朴工件的车削工艺分析与车削质量分析
4
第三章车简朴的套类工件
14
9
§3—1钻孔
2
§3—3扩孔和锪孔
1
10
§3—3车孔
2
11
§3—4车端面直槽、轴肩槽和内沟槽
2
§3—5铰孔
1
12
§3—6套类工件形位公差的保证措施
2
§3—7套类工件的测量
2
13
§3—8套类工件的车削工艺分析及车削质量分析
2
续表:
周次
援课内容
课时
第四章车圆锥和成形面
7
§4—1圆锥的基本知识
2
§4—2车圆锥的措施
2
§4—3圆锥的检测
1
§4—4车成形面的措施和质量分析
2
第五章车螺纹和蜗杆
15
15
§5—1螺纹的基础知识
1
§5—2螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化
2
16
§5—3车螺纹时车床的调整及乱牙的防止
2
§5—4车三角螺纹
2
17
§5—5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹
2
§5—6车蜗杆
2
18
§5—7车多线螺纹和多头蜗杆
2
§5—7螺纹和蜗杆的检测及质量分析
2
19
第七章车复杂工件
7
§7—1在花盘和弯板上装夹工件
2
§7—2车偏心工件和曲轴
2
§7—3车细长轴
1
§7—4车薄壁工件
1
§7—5深孔加工简介
1
第八章车床
7
§8—1机床型号
1
§8—2卧式车床的重要部件和机构
1
§8—3CA6140型卧式车床
2
§8—4卧式车床精度对加工质量的影响
1
§8—5立式车床
1
§8—6其他常用车床简介
1
第九章经典工件的车削工艺分析
9
§9—1机械加工工艺过程的构成
1
§9—2车削工件的基准和定位基准的选择
2
§9—3工艺路线的制定
2
§9—4轴类工件的车削工艺分析
2
20
§9—5套类工件的车削工艺分析
2
总课时
87
阐明:
1、本教学计划应在新生入学的第一学期执行。
三、教学内容
绪论(1)
教学规定:
1.理解车削加工在机器制造业中的作用。
2.理解学习工艺学的重要意义
教学目的:
1.车削加工在机器制造业中的作用。
2.学习车工工艺学的意义
3.车工工艺学的学习措施和内容
提议难点:
1.强调车削加工在机器制造业中的作用,激发学生的学习积极性,热爱本专业。
2.条件许可,可组织学生到工厂参观学习。
第一章车削的基本知识(12)
教学目的:
1.初步掌握车刀几何角度的多种名称和重要作用。
2.掌握切削用量的基本概念。
3.掌握长度单位及米制与英制单位的换算。
提议重点;
1.车刀的角度。
2.切削用量。
提议难点;
1.三个辅助平面。
2.车刀的角度。
提议措施:
1.
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