标线施工方案.docx

?一、工程概述

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[详细地点]

（三）工程范围

本工程标线施工范围涵盖[具体道路名称及起止点]等路段，包括车道分界线、边缘线、导向箭头、停止线、人行横道线等各类交通标线的施划。

二、编制依据

1.《道路交通标志和标线》（GB5768）

2.《路面标线涂料》（JT/T280）

3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）

4.本工程设计图纸及相关技术文件

5.现场勘查资料

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，明确施工要求和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，使其熟悉标线施工工艺、操作流程和质量控制要点。

3.根据现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工进度计划、施工方法、质量保证措施、安全保障措施等。

（二）材料准备

1.按照设计要求和规范规定，选用质量合格的标线材料，如热熔型标线涂料、水性标线涂料等。材料应具备产品质量合格证、质量检验报告等相关资料。

2.对进场的标线材料进行抽样检验，确保其各项性能指标符合要求。检验项目包括涂料的密度、软化点、抗压强度、耐磨性等。

3.根据施工进度计划，合理安排材料进场时间和数量，确保材料供应充足，避免因材料短缺而影响施工进度。

（三）机械设备准备

1.配备齐全的标线施工机械设备，如热熔标线划线机、底油喷涂机、空压机、发电机组等。设备应性能良好，能够满足施工要求。

2.对施工机械设备进行调试和维护保养，确保其正常运行。在施工前，应对设备进行试运转，检查设备的各项性能指标是否符合要求。

3.根据施工需要，合理安排机械设备的停放位置和使用顺序，提高施工效率。

（四）现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，清除路面上的杂物、灰尘、油污等，确保路面干净整洁。

2.根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定标线的位置和走向。在路面上设置明显的标记，便于施工人员准确施工。

3.对施工现场进行围挡，设置警示标志，确保施工安全。围挡高度应符合相关规定，警示标志应设置在显眼位置，提醒过往车辆和行人注意安全。

四、施工工艺

（一）热熔型标线施工工艺

1.路面清扫

施工前，使用高压水枪或扫帚等工具对路面进行彻底清扫，清除路面上的杂物、灰尘、油污等，确保路面干净整洁。清扫后的路面应无明显的颗粒和灰尘，表面粗糙度符合要求。

2.底油喷涂

在清扫后的路面上均匀喷涂底油，底油的作用是增加标线涂料与路面的附着力。底油应采用专用的底油喷涂机进行喷涂，喷涂厚度应均匀一致，一般为0.1～0.2mm。底油喷涂后，应待其完全干燥后再进行标线施工。

3.热熔标线涂料加热

将热熔标线涂料倒入热熔釜中，通过加热装置将涂料加热至180～220℃，使其达到施工所需的流动性和可塑性。加热过程中，应不断搅拌涂料，确保其受热均匀，无结块现象。

4.标线施划

使用热熔标线划线机将加热好的涂料均匀地施划在路面上，形成所需的标线形状和宽度。施划过程中，应控制好划线机的行驶速度和涂料的出料量，确保标线的厚度和宽度符合设计要求。标线厚度一般为1.8～2.5mm，宽度应根据设计图纸确定。

5.撒布玻璃珠

在标线涂料尚未冷却固化之前，均匀地撒布一层玻璃珠。玻璃珠的作用是增加标线的反光性能，提高标线的可视性。撒布量应符合设计要求，一般为0.3～0.4kg/m2。

6.养护

标线施划完成后，应进行养护，使其充分冷却固化。养护时间一般为1～2小时，养护期间应封闭交通，禁止车辆和行人通行。

（二）水性标线施工工艺

1.路面清扫

与热熔型标线施工工艺相同，施工前对路面进行彻底清扫，清除路面上的杂物、灰尘、油污等。

2.底漆涂刷

在清扫后的路面上涂刷水性标线底漆，底漆的作用是增强标线与路面的粘结力。底漆应采用专用的涂刷工具进行涂刷，涂刷应均匀一致，无漏刷现象。底漆涂刷后，应待其完全干燥后再进行标线施工。

3.标线施划

使用水性标线划线机将水性标线涂料均匀地施划在路面上，形成所需的标线形状和宽度。施划过程中，应控制好划线机的行驶速度和涂料的出料量，确保标线的厚度和宽度符合设计要求。标线厚度一般为0.2～0.3mm，宽度应根据设计图纸确定。

4.撒布玻璃珠

与热熔型标线施工工艺相同，在标线涂料尚未干燥之前，均匀地撒布一层玻璃珠。撒布量应符合设计要求。

5.养护

标线施划完成