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01电脑启动过程中，请勿开启控制电源！02电脑启动过程中，请勿晃动键盘托架！03机器、电脑在工作过程中，禁止突然关闭电源！04必须按照正常的步骤关闭电脑！重要提示经过预铣刀后工件不平直，或端面有崩碴前后铣刀没有调成一条直线0101020304线点参数设定不正确，至少有一把刀没有切到，导致崩边铣刀有伤或太钝，导致崩边下一页020304压轮区倾斜（或工件不垂直）送带工作台面与输送带平面不平行送带轮或反压轮已磨损严重，导致送带时不稳定。下一页封薄带时边带容易产生上下跑带的现象大压轮的线速度与工件输送速度不同步010203040506涂胶不均匀 涂胶辊上的布胶不均匀，有杂质。 预铣刀不垂直，导致工件边部倾斜 溶胶流动性不好，原因是溶胶温度不够或胶本身的问 题（如添加剂太多） 胶箱内的胶量不够了 胶辊前的导向板位置不对涂胶辊的浮动量不够（正常约1毫米）下一页1涂胶时有较严重的拉丝现象，容易污染机器2原因是热熔胶的粘性太低（注意：温度太高也会引起粘度的下降及拉丝现象！）3下一页4当出现拉丝现象时,很容易造成在封边过程中,残留在机器上胶丝被包覆到封边带里面,从而造成废品。5当出现拉丝现象时，还很容易堵塞送带通道，造成送带不畅等故障。6胶丝粘附在机器上下一页所使用的热溶胶的开放时间太短，或是送料速度太慢，导致胶固化太早。涂胶量太大压轮或工件边缘不垂直实际上胶线并不重，只是由于刮刀量不够，导致表面剩胶太多。封边胶线太重压轮压力太小，无法将胶压开。封边胶线有针孔或缝隙涂胶量太小，有时边部涂不到胶。上下边缘的涂胶不均匀（涂胶辊或工件倾斜）封边带不符合规格，两边太薄中间太厚，封边带经过压轮区后被重新拉开。所使用的热溶胶开放时间太长（只适合低速机用），或是送料速度太快，胶固化太迟。出现封边针孔，原因是涂胶辊直接接触到工件，使得布胶面成网纹状，且布胶量很小，容易造成边部缺胶。下一页·分离剂开得太大，喷到工件侧面引起涂不上胶。上下修边的圆弧不一样没有调整好上下精修刀水平或垂直浮动量不够（正常约1毫米）下一页浮动量：输送带运送工件接触到工作单元时，工作单元移动的距离就是工作单元的浮动量。封边用的工件必须要求达到:板面平整!!!这样才能保证上下修边时不修伤板面！这样才能保证上下修边时有一个稳定的修边效果。板件方正!!!这样才能保证一、二边的封边带不被前后切边和跟踪修边所损伤！这样才能保证做跟踪修边时有一个稳定的修边效果。下一页FF12跟踪修边示意图下一页前跟踪修边工作原理示意图FF12前下角
跟踪修边及下修边FF12前上角跟踪修边及上修边下一页11112222
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