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?##一、建设背景
随着制造业的快速发展,模具行业作为制造业的基础产业,对于高素质技能型人才的需求日益增长。为了适应市场需求,培养具有扎实理论基础、熟练实践技能和创新能力的模具专业人才,建设一个集教学、培训、实践、研发为一体的现代模具一体化实训室具有重要的现实意义。
##二、建设目标
1.打造一个功能齐全、设备先进、技术领先的现代模具一体化实训室,满足模具设计与制造专业的教学、实训、技能竞赛及社会培训等需求。
2.培养学生的模具设计与制造能力、工艺规划能力、数控编程与操作能力、模具装配与调试能力以及模具维修与管理能力,使学生能够熟练掌握模具制造的工艺流程和关键技术,具备解决实际问题的能力。
3.推动教学模式改革,实现理论教学与实践教学的有机结合,采用项目驱动、任务导向等教学方法,提高学生的学习积极性和主动性,培养学生的团队协作精神和创新意识。
4.加强与企业的合作与交流,开展产学研合作项目,为企业提供技术支持和人才培训服务,实现学校与企业的资源共享、优势互补,促进模具行业的发展。
##三、建设内容
1.硬件设施建设
-模具设计与制造区
-配备高性能计算机,安装模具设计软件,如CAD/CAM/CAE等,用于模具二维绘图、三维建模、虚拟装配、运动仿真及成型分析等。
-购置模具设计工作台,配备绘图工具、资料查阅设备等,为学生提供良好的设计工作环境。
-建立模具模型展示区,陈列各种典型模具实物模型和结构示意图,帮助学生直观理解模具的工作原理和结构特点。
-数控加工区
-购置多台数控铣床、数控车床、加工中心等先进数控设备,满足不同类型模具零件的加工需求。
-配备数控编程软件,用于生成数控加工程序,并通过数控模拟软件进行程序校验和优化。
-安装自动编程系统,实现模具零件的自动化编程,提高编程效率和质量。
-建立数控加工实训平台,配备刀具磨床、电火花加工设备、线切割加工设备等,用于模具零件的精加工和特种加工。
-模具装配与调试区
-建设模具装配工作台,配备各种装配工具和量具,如钳工工具、气动工具、三坐标测量仪等,用于模具的装配和调试工作。
-购置注塑机、压铸机等成型设备,用于模具的试模和性能测试,帮助学生了解模具在实际生产中的应用情况。
-建立模具维修与保养区,配备模具维修工具和设备,如电焊机、磨床、钻床等,用于模具的日常维修和保养工作。
-材料与检测区
-设立模具材料展示架,陈列各种常用模具材料,标注材料的性能特点和适用范围,帮助学生了解模具材料的选用原则。
-配备材料力学性能测试设备,如拉伸试验机、硬度计等,用于模具材料的性能检测和分析。
-建立模具检测实验室,配备三坐标测量仪、影像测量仪、粗糙度仪等精密检测设备,用于模具零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度的检测。
2.软件资源建设
-教学资源库建设
-收集和整理模具设计与制造专业的教学资料,包括教学大纲、教案、课件、试题库、案例库等,建立教学资源库,实现教学资源的共享与交流。
-开发模具设计与制造专业的在线课程,通过网络平台为学生提供自主学习和在线辅导服务,拓宽学生的学习渠道。
-实训管理软件建设
-购置实训管理软件,用于实训室设备管理、学生实训安排、实训成绩评定等工作,提高实训室管理的信息化水平和工作效率。
-利用实训管理软件对学生的实训过程进行实时监控和记录,为教学质量评估提供数据支持。
-虚拟仿真软件建设
-引入模具虚拟仿真软件,如Moldflow、DEFORM等,用于模具成型过程的虚拟仿真和优化,帮助学生直观了解模具成型过程中的物理现象和工艺参数变化,提高学生的分析问题和解决问题的能力。
-建立虚拟仿真实验平台,让学生通过虚拟仿真软件进行模具设计、加工、装配和调试等操作,在虚拟环境中完成实训项目,降低实训成本和风险。
3.师资队伍建设
-引进和培养一批具有丰富实践经验和较高理论水平的模具专业教师,鼓励教师到企业挂职锻炼,提高教师的实践能力和工程应用能力。
-聘请企业高级技术人员和能工巧匠担任兼职教师,充实师资队伍,优化师资结构,形成专兼结合的双师型教师团队。
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