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Kv电缆头制作施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.电缆规格：35kV[电缆型号规格]

4.电缆数量：[X]根

5.电缆头制作位置：[具体位置描述]

二、编制依据

1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018

2.《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头和终端头制作工艺规程》

3.电缆厂家提供的产品安装说明书

4.本工程的设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解电缆走向、电缆头制作位置及技术要求。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉电缆头制作工艺流程、质量标准及安全注意事项。

-编制电缆头制作材料清单，明确所需材料的规格、型号和数量。

2.材料准备

-电缆头制作所需的电缆附件，如终端头、中间接头、绝缘胶、密封胶、接地扁钢等，应符合设计要求，并具备产品质量证明文件。

-施工工具，如电缆切割刀、绝缘剥除器、压接钳、接地电阻测试仪等，应完好无损，精度符合要求。

-辅助材料，如砂纸、白布带、酒精、汽油等，应准备齐全。

3.现场准备

-清理电缆敷设现场，确保施工场地整洁，无杂物和障碍物。

-搭建临时施工操作平台，平台应牢固可靠，满足施工操作要求。

-准备好施工照明设备，确保施工过程中光线充足。

四、施工工艺流程及操作要点

电缆终端头制作工艺流程

电缆终端头制作工艺流程主要包括电缆绝缘层剥除、导体连接、绝缘处理、终端头安装、接地连接等步骤。具体工艺流程如下：

1.电缆绝缘层剥除

-根据电缆终端头安装说明书的要求，确定绝缘层剥除长度。

-使用电缆切割刀在电缆指定位置环切电缆外护套，注意不要损伤电缆绝缘层。

-用绝缘剥除器小心剥去外护套，露出电缆铠装层。

-在铠装层上绑扎铜丝，然后用电缆切割刀在铠装层上锯出一个环形切口，深度约为铠装层厚度的2/3，注意不要锯伤电缆绝缘层。

-将铠装层向一侧弯曲，使其脱离电缆绝缘层，然后用绝缘剥除器剥去电缆绝缘层，露出导体。

2.导体连接

-用砂纸将导体表面打磨光滑，去除氧化层和污垢。

-根据电缆规格，选择合适的连接管，将导体插入连接管内，插入深度应符合要求。

-使用压接钳对连接管进行压接，压接顺序应符合规定，压接后的连接管应无毛刺、无裂缝，压接处的电阻应符合要求。

3.绝缘处理

-在导体连接部位套入绝缘管，绝缘管的内径应与导体外径相匹配。

-使用加热设备对绝缘管进行加热，使其收缩紧密贴合导体和连接管，加热温度和时间应符合绝缘管厂家的要求。

-在绝缘管两端涂抹绝缘胶，涂抹厚度应均匀，确保绝缘性能良好。

4.终端头安装

-将终端头套在电缆绝缘层上，注意终端头的安装方向应正确。

-使用密封胶将终端头与电缆绝缘层之间的缝隙密封，密封应严密，无渗漏现象。

-安装终端头的出线杆，出线杆应安装牢固，连接可靠。

5.接地连接

-将电缆铠装层与终端头的接地端子可靠连接，连接应采用焊接或螺栓连接，连接部位应进行防腐处理。

-用接地扁钢将终端头的接地端子与接地网可靠连接，接地电阻应符合设计要求。

电缆中间接头制作工艺流程

电缆中间接头制作工艺流程与终端头制作工艺流程基本相似，但在具体操作上有所不同。电缆中间接头制作工艺流程如下：

1.电缆绝缘层剥除

-根据电缆中间接头安装说明书的要求，确定绝缘层剥除长度。

-分别在两根电缆的指定位置环切电缆外护套、铠装层和绝缘层，操作方法与终端头制作相同。

2.导体连接

-对两根电缆的导体进行打磨、清洁，然后将两根导体插入连接管内，插入深度应符合要求。

-使用压接钳对连接管进行压接，压接顺序和要求与终端头制作相同。

3.绝缘处理

-在导体连接部位套入绝缘管，然后进行加热收缩处理，操作方法与终端头制作相同。

-在绝缘管两端涂抹绝缘胶，涂抹厚度应均匀，确保绝缘性能良好。

-在两根电缆的绝缘层之间填充绝缘材料，填充应密实，无空隙。

4.中间接头安装

-将中间接头套在两根电缆的绝缘层上，注意中间接头的安装方向应正确。