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1取样规则
根据批量2000T以下，每批取5包，2000T以上，每增加1000T再增加一包，每批取样量不得小于2kg。
浆板取样不可选靠近顶部或底部的前五张；浆块取样则不包括已暴露在外的浆料。
2试验方法
2.1水份的测定
2.1.1纸浆分析试样水份的测定纸浆分析试样水份的测定
按GB741－2003进行执行
2.1.1.1仪器仪器
一般实验室仪器
2.1.1.1.1天平：感量0.1mg
2.1.1.1.2称量瓶：应具有严密的盖，以防水蒸汽的影响
2.1.1.1.3干燥器
2.1.1.1.4烘箱：温度保持在（105±2）℃
2.1.1.2试验方法
精确称取（3～5）g试样，精确至试样，精确至0.1mg，放入已烘干至恒重的称量瓶中，同时应取两份试样用于平
行试验。打开称量瓶，连盖一起放入（105±2）℃的烘箱中烘干。初次烘干的时间应不小于3h，当烘干结，当烘干结
束时，应在烘箱内，将称量瓶加盖，移入干燥器中，冷却45min后称重。重复上述操作，当两次称量相差
不大干原试样重的0.1%时，即可认为达到质量恒定。
2.1.1.3结果的表示
以质量百分数表示的水分含量X（％）按式（1）计算：
GG
X＝＝01100………………（）1
1G
0
式中：
X——纸浆分析试样水分含量，%
1
G——试样烘干后的质量，g
1
G——试样烘干前的重量，g
0
2.1.2商品湿浆水分的测试
从每个集装箱的上、中、下位置抽出9包湿浆作为商检，然后从每个样包中取出100g样品，再将取
出的9个样品混合备用。
将备用的样品均匀混合，从中称取约100g浆样。然后放入(105±2)℃的烘箱内，烘4h后，将其移入干
燥器中冷却20min，然后称重。重复上述操作，当两次称量相差不大干原试样重的0.1%时，即可认为达到
质量恒定。
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