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m箱梁预制施工方案

?一、工程概况

1.工程简介

[具体工程名称]包含多座桥梁，其中箱梁预制数量较多，35m箱梁是本工程的关键结构部件。本方案旨在指导35m箱梁的预制施工，确保施工质量和进度。

2.箱梁结构特点

35m箱梁为预应力混凝土结构，梁高[具体梁高]，梁宽[具体梁宽]，腹板厚度[具体厚度]，翼缘板厚度[具体厚度]。箱梁内布置有纵向预应力钢束和横向预应力钢束，以满足结构受力要求。

二、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：确保箱梁预制质量符合设计及规范要求，各项检验指标一次性验收合格。

-进度目标：按照总体施工进度计划，按时完成箱梁预制任务。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工安全。

-环保目标：减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。

2.施工组织机构

成立箱梁预制施工项目部，项目经理负责全面管理，下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

3.施工总体流程

施工准备→台座施工→钢筋加工及安装→模板安装→波纹管安装→混凝土浇筑→养护→预应力张拉→压浆及封锚→移梁存放

三、施工准备

1.技术准备

-组织技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制箱梁预制专项施工方案，并报监理审批。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

2.场地准备

-选择地势平坦、交通便利的预制场地，进行场地平整和硬化处理。

-规划材料堆放区、机械设备停放区和施工操作区等。

3.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购钢筋、水泥、砂石料、钢绞线、波纹管等原材料，并进行检验和试验，确保材料质量合格。

-准备好预埋件、锚具、夹具等构配件。

4.机械设备准备

配备钢筋加工设备、混凝土搅拌运输设备、预应力张拉设备、压浆设备、模板加工及安装设备等，并进行调试和维护，确保设备性能良好。

四、台座施工

1.台座设计

台座采用钢筋混凝土结构，长度根据箱梁预制长度确定，宽度为[具体宽度]。台座基础采用扩大基础，确保台座稳定。台座顶面设置[具体厚度]的钢板，保证箱梁底面平整。

2.台座施工工艺

测量放线→基础开挖→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→钢板安装

3.台座质量控制要点

-台座的平整度误差控制在规定范围内。

-台座的强度和刚度满足箱梁预制施工要求。

-台座预留反拱，反拱值根据设计要求设置。

五、钢筋加工及安装

1.钢筋原材料检验

对进场钢筋进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

2.钢筋加工

按照设计图纸要求，在钢筋加工场进行钢筋的调直、切断、弯曲等加工。钢筋加工尺寸符合设计和规范要求，钢筋的弯制和末端弯钩符合规定。

3.钢筋安装

-在台座上进行钢筋骨架的绑扎和安装，先绑扎底板钢筋，再绑扎腹板钢筋和顶板钢筋。

-钢筋的间距、数量和位置符合设计要求，钢筋的连接采用焊接或机械连接，连接质量符合规范要求。

-安装预应力管道定位筋，确保管道位置准确。

六、模板安装

1.模板设计

模板采用钢模板，由侧模、底模和端模组成。侧模和底模通过螺栓连接，端模与侧模和底模采用焊接连接。模板设计满足箱梁尺寸和形状要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.模板安装工艺

底模安装→侧模安装→端模安装→模板加固

3.模板安装质量控制要点

-模板安装位置准确，拼接严密，不漏浆。

-模板的垂直度和表面平整度符合规定要求。

-模板安装完成后，进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。

七、波纹管安装

1.波纹管材质及规格

采用符合设计要求的金属波纹管，波纹管的内径、壁厚等规格符合规定。

2.波纹管安装

在钢筋骨架绑扎完成后，进行波纹管的安装。波纹管采用定位筋固定，定位筋间距符合设计要求，确保波纹管位置准确、顺直。波纹管的连接采用大一号的波纹管套接，并用密封胶带密封，防止漏浆。

3.波纹管保护

在波纹管安装完成后，采取保护措施，防止波纹管被破坏或堵塞。在混凝土浇筑过程中，安排专人负责检查波纹管的位置，如有偏差及时调整。

八、混凝土浇筑

1.混凝土配合比设计

根据设计要求和现场原材料情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等性能