JL-B008隐蔽工程检验批分项工程报验表.docx

JL-B008隐蔽工程检验批分项工程报验表

?一、基本信息

1.工程名称：[具体工程名称]

2.分项工程名称：[隐蔽工程所属分项工程名称]

3.检验批部位：[详细的检验批施工部位]

4.施工单位：[施工单位全称]

5.项目经理：[项目经理姓名]

6.专业工长：[专业工长姓名]

7.项目技术负责人：[项目技术负责人姓名]

8.报检日期：[具体年月日]

二、隐蔽工程内容概述

隐蔽工程是指那些在施工过程中，上一工序的工作结果将被下一工序所掩盖，其质量无法再进行检查的工程部分。本次报验的隐蔽工程属于[分项工程名称]，涉及到[具体施工内容，如基础钢筋绑扎、电气配管暗敷等]，这些工作对于整个工程的结构安全和功能实现具有至关重要的影响。

三、施工依据

1.设计图纸：依据[设计单位名称]设计的[工程设计图纸名称及编号]，该图纸对隐蔽工程的各项要求进行了明确规定，包括尺寸、规格、材质等方面的内容。

2.施工规范：严格按照国家及地方现行的相关施工规范进行施工，主要规范如下：

-《[具体施工规范名称1]》，规范编号：[编号1]，该规范对[隐蔽工程相关施工工艺及质量要求]做出了详细规定。

-《[具体施工规范名称2]》，规范编号：[编号2]，进一步明确了[隐蔽工程施工过程中的质量控制要点及验收标准]。

3.施工方案：[施工单位名称]针对本隐蔽工程编制了专项施工方案，方案编号为[方案编号]。施工方案中对施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全保障措施等进行了详细阐述，确保施工过程的科学性和规范性。

四、施工过程及质量控制情况

1.施工工艺流程

-[第一步具体施工工序]：首先进行[描述该工序的操作内容及准备工作]，确保施工条件符合要求后，开始进行[具体操作步骤]。例如，在基础钢筋绑扎过程中，先对钢筋原材料进行检验，确保其质量符合设计及规范要求，然后按照设计图纸的要求进行钢筋的下料、弯曲成型，最后进行钢筋的绑扎。

-[第二步具体施工工序]：在完成第一步工序后，进行[第二步工序名称]。此工序需要注意[该工序的关键控制点及操作要点]。如在电气配管暗敷时，要根据建筑物的结构特点和设计要求确定配管的走向和敷设方式，确保配管的连接牢固、密封良好，避免出现堵塞和漏电等问题。

-......（依次描述后续施工工序）

2.质量控制措施

-原材料质量控制：对进入施工现场的所有原材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合设计及规范要求。所有原材料均具有质量证明文件，并按规定进行了见证取样送检。例如，钢筋进场时，检查了钢筋的外观质量、尺寸规格，并按规定进行了力学性能试验，试验结果均合格。

-施工过程质量控制：在施工过程中，严格执行三检制度，即自检、互检和专检。施工班组在完成每一道工序后，首先进行自检，自检合格后报专业工长进行互检，互检合格后再报质量检查员进行专检。质量检查员对每一道工序进行认真检查，发现问题及时督促整改，确保每一道工序的质量符合要求。例如，在基础钢筋绑扎过程中，质量检查员对钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、接头位置等进行了详细检查，发现个别钢筋的间距不符合设计要求，及时要求施工班组进行了调整。

-质量检验记录：对每一道工序的施工过程及质量检验情况进行了详细记录，形成了完整的质量检验资料。质量检验记录包括原材料检验报告、施工过程质量检查记录、隐蔽工程验收记录等。这些记录真实、准确地反映了施工过程的质量控制情况，为工程质量的追溯提供了有力依据。

五、质量验收情况

1.自检情况

施工班组在完成隐蔽工程施工后，按照施工规范及质量检验标准进行了自检。自检结果表明，本隐蔽工程的各项施工质量均符合设计及规范要求，自检记录齐全、完整。具体自检情况如下：

-[对隐蔽工程各项内容的自检结果进行详细描述，如钢筋的品种、规格、数量、间距等符合设计要求，电气配管的敷设位置、连接方式等符合规范要求等]

-自检过程中未发现质量问题，施工质量满足验收标准。

2.互检情况

专业工长组织施工班组进行了互检。互检过程中，各施工班组之间相互检查、相互学习，对发现的问题及时进行了交流和整改。互检结果显示，本隐蔽工程的整体施工质量良好，各施工部位均符合要求。互检记录如下：

-[记录互检过程中发现的问题及整改情况，如某班组在检查另一班组的工作时，发现部分钢筋的绑扎不牢固，及时提醒该班组进行了加固处理]

-通过互检，进一步提高了施工人员的质量意识，确保了隐蔽工程的施工质量。