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ABR工艺工程设计

?一、引言

ABR（AnaerobicBaffledReactor）即厌氧折流板反应器，是一种高效的厌氧生物处理工艺。它具有结构简单、处理效果好、抗冲击负荷能力强等优点，在废水处理领域得到了广泛应用。本工程设计旨在采用ABR工艺处理特定废水，实现达标排放并达到良好的环境效益和经济效益。

二、废水水质与水量

（一）废水水质

本工程处理的废水来源于某工业企业，其主要水质指标如下：

|指标|数值|

|:--:|:--:|

|化学需氧量（COD）|1500-2000mg/L|

|生化需氧量（BOD?）|800-1200mg/L|

|悬浮物（SS）|200-300mg/L|

|氨氮（NH?-N）|30-50mg/L|

|pH值|6-9|

（二）废水水量

废水排放量为500m3/d，考虑到一定的波动系数，设计流量按600m3/d计。

三、设计目标

本工程的设计目标是使处理后的废水达到国家相关排放标准，具体指标如下：

|指标|排放标准|

|:--:|:--:|

|COD|≤100mg/L|

|BOD?|≤20mg/L|

|SS|≤70mg/L|

|NH?-N|≤15mg/L|

四、ABR工艺原理

ABR反应器是由一系列垂直安装的折流板将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都近似为一个全混流反应器，而整个反应器则相当于多个全混流反应器的串联。废水在反应器内沿折流板流动，依次通过各个反应室，与其中的厌氧微生物充分接触，进行有机物的分解代谢。在不同的反应室内，由于微生物的代谢活动和环境条件的差异，形成了不同的微生物群落，有利于对废水中不同类型有机物的降解。

五、工艺流程设计

（一）工艺流程

本ABR工艺工程设计的工艺流程如下：

废水→格栅→调节池→ABR反应器→沉淀池→生物接触氧化池→二沉池→消毒池→达标排放

（二）各单元设计说明

1.格栅

采用机械格栅，去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止其进入后续处理单元，保护设备正常运行。格栅间隙为5mm，安装角度为75°，通过定时自动清渣，保证过水能力。

2.调节池

调节池有效容积为1000m3，停留时间为16.7h。其作用是均衡废水的水质和水量，稳定后续处理单元的进水条件。调节池内设置搅拌装置，防止悬浮物沉淀。

3.ABR反应器

ABR反应器设计为6个反应室，每个反应室有效容积为200m3。反应室高3m，宽4m，长16.7m。折流板采用钢筋混凝土结构，厚度为200mm。进水采用多点进水方式，使废水均匀分布到各个反应室。

在ABR反应器内，通过培养和驯化，形成以产酸菌、产甲烷菌等为主的厌氧微生物群落。废水在各反应室内逐步进行有机物的水解、酸化和甲烷化反应，实现COD、BOD?等污染物的高效去除。

4.沉淀池

沉淀池采用竖流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/(m2·h)，有效水深为4m，直径为10m。其作用是去除ABR反应器出水中的悬浮污泥，使出水水质进一步澄清。沉淀污泥通过污泥回流泵回流至ABR反应器前端，进行循环利用。

5.生物接触氧化池

生物接触氧化池分为三段，总有效容积为300m3，停留时间为5h。每段池内设置组合填料，填料体积占池体体积的70%。曝气采用微孔曝气器，保证溶解氧均匀分布，溶解氧控制在2-4mg/L。

在生物接触氧化池中，好氧微生物附着在填料表面，形成生物膜，进一步降解废水中残留的有机物、氨氮等污染物，提高出水水质。

6.二沉池

二沉池采用辐流式沉淀池，表面负荷为1.5m3/(m2·h)，有效水深为4m，直径为12m。其作用是分离生物接触氧化池出水中的活性污泥，使出水达标排放。沉淀污泥一部分回流至生物接触氧化池前端，另一部分作为剩余污泥排出。

7.消毒池

消毒池采用二氧化氯消毒，有效容积为50m3，停留时间为0.83h。通过投加二氧化氯，杀灭废水中的病原菌和病毒，保证出水水质符合卫生标准。

六、主要设备选型

（一）格栅设备

选用机械格栅，型号为GSHZ300型，处理水量600m3/d，电机功率0.75kW。

（二）提升泵

调节池提升泵选用WQ50-15-4型潜水排污泵，流量50m3/h，扬程15m，功率4kW，共3台，2用1备。

（三）ABR反应器相关设备

1.进水分配系统：采用穿孔管多点进水方式，管径DN100，管材为UPVC。

2.污泥回流泵：选用WQ25-10-2.2型潜水排污泵，流量25m3/h，扬程