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ALC隔墙板施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，其中ALC隔墙板应用面积约为[X]平方米，分布于建筑物的[具体楼层及区域]。

4.设计要求：隔墙板厚度根据不同部位设计为[具体厚度规格]，墙体高度最高至[X]米，需满足隔音、防火、防潮等性能要求。

二、编制依据

1.《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2017）

2.《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2014）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

1.材料准备

-ALC隔墙板：根据设计要求，选用符合质量标准的产品，其外观应无裂缝、缺棱掉角等缺陷，尺寸偏差符合规范要求。材料进场时，应提供产品质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

-配套材料：准备好专用粘结剂、U型卡、L型卡、密封胶等配套材料，确保其质量符合要求。粘结剂应具有良好的粘结性能和耐水性，U型卡、L型卡应采用镀锌钢材，密封胶应与隔墙板材质相匹配。

2.机具准备

-切割设备：配备专用的电锯或切割锯片，用于切割ALC隔墙板，确保切割尺寸准确、表面平整。

-运输工具：如叉车、平板拖车等，用于将隔墙板运输至施工楼层。

-安装工具：包括电动螺丝刀、射钉枪、撬棍、橡皮锤等，方便进行隔墙板的安装固定操作。

-检测工具：准备靠尺、塞尺、水平仪、经纬仪等检测工具，用于检查隔墙板的安装质量。

3.作业条件准备

-基层处理：施工前，应将楼地面基层清理干净，确保基层平整、坚实，无松动、空鼓现象。对于基层平整度偏差较大的部位，应进行找平处理。

-测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，弹出隔墙板的位置线、门窗洞口位置线，并做好标识。同时，确定好隔墙板的安装起始位置和垂直度控制线。

-施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地宽敞、整洁，便于材料堆放和施工操作。设置材料堆放区，按照规格、型号分类堆放ALC隔墙板和配套材料，并做好防雨、防潮措施。

四、施工工艺

1.工艺流程

-基层清理与找平→测量放线→ALC隔墙板安装→U型卡、L型卡固定→板缝处理→墙面装饰

2.基层清理与找平

-将楼地面上的杂物、灰尘等清理干净，检查基层平整度。对于平整度偏差超过5mm的部位，采用水泥砂浆进行找平，使基层平整度符合要求。

-在基层上弹出隔墙板的位置控制线，确保隔墙板安装位置准确。

3.测量放线

-根据设计图纸，使用经纬仪、水平仪等测量工具，在墙面上弹出隔墙板的位置线、门窗洞口位置线，并做好标记。

-确定隔墙板的安装起始位置和垂直度控制线，以保证隔墙板安装的垂直度和水平度。

4.ALC隔墙板安装

-板材搬运：采用叉车或平板拖车将ALC隔墙板运输至施工楼层，按照安装顺序堆放整齐。搬运过程中，要注意轻拿轻放，避免板材碰撞、损坏。

-板材切割：根据设计要求和现场实际尺寸，使用专用切割设备对ALC隔墙板进行切割。切割时，要保持锯片垂直于板面，切割速度适中，确保切割尺寸准确、表面平整。切割后的板材边缘应进行打磨处理，去除毛刺。

-粘结剂涂抹：在隔墙板的顶面和侧面均匀涂抹专用粘结剂，涂抹厚度约为3-5mm。涂抹时，要注意避免粘结剂污染板材表面。

-板材安装：将涂抹好粘结剂的隔墙板按照弹线位置就位，使板材垂直于地面，用橡皮锤轻轻敲击板材，使其与基层粘结牢固。安装过程中，要随时用靠尺和水平仪检查板材的垂直度和水平度，如有偏差及时调整。

5.U型卡、L型卡固定

-在隔墙板的顶部和底部设置U型卡，用射钉枪将U型卡固定在顶板和地面上。U型卡的间距不宜大于600mm。

-在隔墙板的转角处和门窗洞口两侧设置L型卡，用射钉枪将L型卡固定在墙面上。L型卡的规格应根据隔墙板的厚度和连接部位的要求选用。

-使用电动螺丝刀将U型卡和L型卡与隔墙板拧紧，确保连接牢固。

6.板缝处理

-隔墙板安装完成后，对板缝进行清理，去除板缝内的杂物和灰尘。

-在板缝内填充专用的闭孔泡沫条，填充深度约为板缝宽度的2/3。

-在板缝表面涂抹专用的密封胶，密封胶