年产1.6万吨黄磷工厂尾气处理及资源化利用项目6-设备设计说明书.docVIP

年产1.6万吨黄磷工厂尾气处理及资源化利用项目极致队

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章塔设备设计说明 -4-

1.1设计条件 -4-

1.2塔的核算 -5-

1.3设计结果 -5-

1.4塔设备的设计示例 -6-

1.4.1塔设备选型设计依据 -6-

1.4.2塔设备的选型 -6-

1.4.3塔设备的初步设计 -10-

1.4.4塔高的计算 -13-

1.4.5塔内流体的性质 -14-

1.4.6利用kg-TOWER对吸收塔进行设计 -15-

1.4.7使用SW6对回收塔Ⅰ校核说明书 -16-

1.5设备条件图 -44-

第二章换热器设计说明 -45-

2.1设计条件 -45-

2.1.1管程及壳程的设计压力 -45-

2.1.2管程及壳程的设计温度 -45-

2.1.3管程及壳程内介质名称和组成 -46-

2.1.4换热器结构形式 -46-

2.1.5折流板形式和间距 -51-

2.1.6壳程直径 -51-

2.1.7换热管直径及计算长度 -51-

2.1.8接管尺寸及方位 -52-

2.2计算实例 -52-

2.3设备条件图 -60-

第三章反应器的设计 -61-

3.1设计条件 -61-

3.1.1操作参数 -61-

3.1.2物料衡算 -61-

3.2设计结果 -62-

3.3反应器设计实例 -62-

3.3.1反应器概述 -62-

3.3.2反应器工艺条件的确定 -63-

3.3.3反应器的反应机理 -63-

3.3.4反应动力学 -68-

3.3.5操作气速 -69-

3.3.6床径的确定 -71-

3.3.7流化床床高 -71-

3.3.8床层的压降 -71-

3.3.9流化床的壁厚 -72-

3.3.10椭圆封头 -72-

3.3.11裙座 -73-

3.3.12气体分布器 -73-

3.3.13旋风分离器 -73-

3.4设备条件图 -74-

附录1工艺设备一栏表 -75-

表1流化床设计结果一览表 -75-

表2泵的选型 -76-

表3换热器选型一览表 -77-

表4压缩机的选型 -78-

表5塔设备选型一览表 -79-

表6储罐选型 -79-

表7反应器一览表 -80-

表8其他设备 -81-

附录2设备条件图 -83-

图1流化床设备条件图 -83-

图2换热器设备条件图 -84-

图3碱洗他设备条件图 -85-

第一章塔设备设计说明

1.1设计条件

设计参数主要考虑介质与选材、设计压力、设计温度、厚度及其附加量、焊接接头系数等。

操作环境中主要存在一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、磷化氢和水，其质量分数之和大于99%。考虑到压力、温度较低，初步选用碳钢材料。查《腐蚀数据手册》得碳钢在以上介质中的腐蚀速度均小于，根据强度等方面的要求，选择Q345R。

在Aspenplus模拟中，工艺采用的工作压力为常压，设计压力取最高工作压力的1.05~1.1倍。

表1-1填料塔初步设计参数

项目

参数值

单位

设计压力

110

kPa

设计温度

50

℃

填料塔直径

1

m

填料形式

波纹网填料

规整填料

填料塔材料

Q345R

表1-2填料塔进料组成

物质名称

气相

液相

质量分数

质量流量

质量分数

质量流量

—

—

0.966

58827.986

0.002

10

—

—

0.002

10

—

—

340PPM

2

—

—

85PPM

0.5

—

—

0.932

5486.2

—

—

0.051

299.44

325PPM

19.817

0.013

79.15

—

—

—

—

0.004

273.48

—

—

0.03

1826.16

1.2塔的核算

本填料塔的设计结果使用SW6化工专业软件进行校核，校核结果见本章最后一节。

1.3设计结果

表1-3设计结果一览表

项目

参数值

备注

设计压力

0.2MPa

设计温度

50℃

塔径

1m

圆整过后的值

塔高

19.77mm

填料层高度

10.5m

分两段

能力因子

0.79

正常范围