《先进激光加工技术》课件.pptVIP

先进激光加工技术本课件旨在全面介绍先进激光加工技术，涵盖其基本原理、技术应用、发展趋势及安全防护等方面。通过学习本课件，您将掌握激光加工的核心知识，了解其在各个工业领域的广泛应用，并对激光加工技术的未来发展方向有更清晰的认识。

课程介绍：激光加工的优势与应用激光加工的优势高精度、高效率非接触式加工，无刀具磨损可加工各种材料，适应性强易于实现自动化激光加工的应用汽车工业：切割、焊接、表面处理航空航天：精密部件加工、发动机制造电子工业：微细加工、电路板制造医疗器械：手术刀具、植入物制造

激光加工的基本原理激光产生通过激励介质产生受激辐射，形成高强度激光束。光束传输利用光学元件将激光束传输至加工区域。光束聚焦通过透镜或其他聚焦元件将激光束聚焦成极小的光斑。材料相互作用高能量激光束与材料相互作用，实现切割、焊接、打孔等加工。

激光器的种类及特点1气体激光器CO2激光器、氩离子激光器等，功率高、光束质量好，适用于切割、焊接等。2固体激光器Nd:YAG激光器、光纤激光器等，体积小、效率高，适用于打标、微细加工等。3半导体激光器体积小、成本低，适用于激光指示器、激光测距等。

激光与材料的相互作用热作用激光能量被材料吸收，导致材料温度升高，发生熔化、汽化等现象。光化学作用激光能量引发材料内部的化学反应，改变材料的化学性质。等离子体作用高功率激光在材料表面产生等离子体，用于材料去除或表面改性。

激光束的传输与聚焦1光束整形通过光学元件改变激光束的形状和尺寸，使其更适合加工需求。2光束传输利用光纤、反射镜等将激光束传输至加工头。3光束聚焦通过透镜或反射镜将激光束聚焦成极小的光斑，提高能量密度。

激光切割技术：原理与应用原理利用高能量密度激光束照射材料，使材料迅速熔化、汽化，并用辅助气体吹走熔融物。应用广泛应用于金属、非金属材料的切割，如钢板、铝板、塑料、陶瓷等。优势切割速度快、精度高、切口质量好、适应性强。

激光切割的工艺参数激光功率影响切割速度和切割质量，功率过高易产生过烧，功率过低则无法切割。切割速度影响切割质量和切割效率，速度过快易产生拖尾，速度过慢则易产生过烧。辅助气体吹走熔融物，防止氧化，冷却切割区域，常用的气体有氧气、氮气、氩气等。

激光切割的质量控制切割面粗糙度1切口垂直度2热影响区3挂渣4通过调整激光功率、切割速度、辅助气体等工艺参数，以及优化切割路径，可有效控制切割质量，减少缺陷。

激光焊接技术：原理与应用原理利用高能量密度激光束照射材料，使材料迅速熔化，形成熔池，实现焊接。应用广泛应用于金属材料的焊接，如汽车车身、航空发动机、电子元件等。优势焊接速度快、变形小、焊接质量高、可实现异种材料焊接。

激光焊接的工艺参数激光功率影响焊接深度和焊接质量，功率过高易产生烧穿，功率过低则无法熔透。焊接速度影响焊接质量和焊接效率，速度过快易产生未焊透，速度过慢则易产生过烧。保护气体防止焊接区域氧化，常用的气体有氩气、氦气等。

激光焊接的质量控制气孔1裂纹2未熔合3咬边4通过调整激光功率、焊接速度、保护气体等工艺参数，以及优化焊接路径，可有效控制焊接质量，减少缺陷。

激光打孔技术：原理与应用原理利用高能量密度激光束照射材料，使材料迅速熔化、汽化，形成孔洞。应用广泛应用于金属、非金属材料的打孔，如航空发动机叶片、电子元件等。优势打孔速度快、精度高、孔径小、可加工复杂形状的孔洞。

激光打孔的工艺参数激光功率影响打孔速度和孔径大小，功率过高易产生过烧，功率过低则无法打穿。脉冲频率影响打孔质量和打孔效率，频率过高易产生热积累，频率过低则效率降低。脉冲宽度影响打孔质量和热影响区大小，脉冲宽度越短，热影响区越小。

激光打孔的质量控制孔径大小1孔形精度2圆度3锥度4通过调整激光功率、脉冲频率、脉冲宽度等工艺参数，以及优化打孔路径，可有效控制打孔质量，减少缺陷。

激光表面处理技术：原理与应用原理利用激光束改变材料表面物理、化学、力学性能的技术。应用广泛应用于金属、陶瓷等材料的表面处理，如提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。种类激光表面硬化激光表面合金化激光熔覆激光清洗

激光表面硬化利用激光束快速加热材料表面，使其发生相变，形成硬化层。提高材料表面的硬度和耐磨性，延长使用寿命。改善材料表面的耐腐蚀性，提高抗氧化能力。

激光表面合金化预涂合金粉末在材料表面预涂一层合金粉末。激光熔化利用激光束熔化合金粉末和基体材料表面。形成合金层形成具有特定成分和性能的合金层。

激光熔覆原理将熔覆材料（粉末、丝材等）与基体材料表面同时熔化，形成冶金结合的涂层。应用修复磨损、腐蚀的零部件，提高零部件的耐磨性、耐腐蚀性。

激光清洗1激光辐射利用激光束照射材料表面，使污染物吸收激光能量。2污染物去除污染物受热汽化、膨胀或振动，从材料表面脱落。3清洗效果实现材料表面的清洁，无损伤、无残留。

激光