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化水整套启动调试方案1

?一、调试目的

1.确保化水系统各设备能够正常启动并稳定运行，满足机组对除盐水的质量和水量需求。

2.检验化水系统的工艺流程是否顺畅，各设备之间的联锁、保护及控制功能是否正常。

3.优化化水系统的运行参数，使系统达到最佳运行状态，提高生产效率，降低运行成本。

二、调试范围

1.预处理系统：包括原水泵、机械过滤器、活性炭过滤器等设备及其附属管道、阀门。

2.反渗透系统：高压泵、反渗透膜组件、保安过滤器、化学清洗装置等。

3.离子交换系统：阳床、阴床、混床及其再生设备。

4.除盐水箱及输送系统：除盐水箱、除盐水泵等。

5.加药系统：絮凝剂加药装置、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、碱液加药装置等。

6.控制系统：包括DCS控制系统、现场仪表、电动阀门等的调试。

三、调试前准备工作

1.设备检查

-检查各设备的安装是否符合设计要求，设备外观有无损坏、变形等情况。

-核对设备的型号、规格是否与设计一致，设备的铭牌参数是否清晰。

-检查设备的地脚螺栓是否拧紧，设备的转动部件是否灵活，有无卡滞现象。

2.管道检查

-检查管道的安装是否牢固，管道的连接是否紧密，有无泄漏现象。

-核对管道的材质、规格是否符合设计要求，管道的标识是否清晰。

-检查管道上的阀门、流量计、压力表等仪表设备是否安装正确，阀门的开闭状态是否符合调试要求。

3.电气检查

-检查设备的电气接线是否正确，电气绝缘是否良好，接地是否可靠。

-检查电机的转向是否正确，电机的温度、振动等参数是否正常。

-检查DCS控制系统的硬件设备是否正常，软件程序是否正确，通讯是否畅通。

4.仪表检查

-检查各类仪表的安装位置是否正确，仪表的量程是否合适，精度是否满足要求。

-对仪表进行校验和调试，确保仪表的测量准确可靠。

-检查仪表的信号传输是否正常，与DCS控制系统的接口是否匹配。

5.化学药品准备

-根据调试方案的要求，准备好所需的化学药品，如絮凝剂、阻垢剂、还原剂、酸碱等。

-对化学药品的质量进行检验，确保其符合相关标准和要求。

-将化学药品妥善储存，防止药品受潮、变质等情况发生。

6.人员培训

-对参与调试的人员进行技术培训，使其熟悉化水系统的工艺流程、设备性能、调试方法及安全注意事项。

-组织调试人员进行安全培训，强调调试过程中的安全风险及防范措施，确保调试人员的人身安全。

四、调试流程及方法

1.预处理系统调试

-原水泵调试

-关闭原水泵出口阀门，启动原水泵，检查泵的运行声音、振动、电流等参数是否正常。

-缓慢开启原水泵出口阀门，调节流量至设计值，检查泵的运行工况是否稳定。

-测试原水泵的联锁保护功能，如当泵出口压力过低或电机过载时，泵应能自动停止运行。

-机械过滤器调试

-检查机械过滤器的进出口阀门开闭状态，确保阀门处于正常位置。

-启动原水泵，使水通过机械过滤器，观察过滤器的运行情况，检查过滤器进出口压差是否正常。

-当过滤器进出口压差达到设定值时，进行反冲洗操作，检查反冲洗效果，反冲洗应能有效去除过滤器内的杂质。

-活性炭过滤器调试

-参照机械过滤器的调试方法，对活性炭过滤器进行调试，检查其运行工况及反冲洗效果。

-检测活性炭过滤器对水中有机物、余氯等的去除效果，确保出水水质符合要求。

2.反渗透系统调试

-保安过滤器调试

-检查保安过滤器进出口阀门开闭状态，安装好滤芯。

-启动原水泵，使水通过保安过滤器，观察过滤器的运行情况，检查进出口压差是否正常。

-定期更换保安过滤器滤芯，确保其过滤效果。

-高压泵调试

-关闭高压泵出口阀门，启动高压泵，检查泵的运行声音、振动、电流等参数是否正常。

-缓慢开启高压泵出口阀门，调节流量至设计值，检查泵的运行工况是否稳定。

-测试高压泵的联锁保护功能，如当泵出口压力过高或电机过载时，泵应能自动停止运行。

-反渗透膜组件调试

-启动高压泵，使水通过反渗透膜组件，调节进水流量、压力等参数