大型设备运输与吊装方案.docxVIP

大型设备运输与吊装方案

一、工程概况

根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；

2.召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；

3.吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；

4.准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；

5.吊装作业；

6.吊装完成后对设备进行检查、调试；

7.完成吊装作业，清理现场。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；

2.技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；

3.施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；

4.吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；

5.现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；

6.施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。

（三）、管理职责

1.项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；

2.技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；

3.施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；

4.吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；

5.现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；

6.施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。

三、工器具的选用

1.吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。吊车性能参数需满足以下要求：

-起重量：不小于60吨；

-起升高度：不小于20米；

-臂长：不小于40米；

-工作半径：不小于15米。

2.吊具：根据设备重量、外形及结构特点，选用合适的吊具，如旋转吊具、平衡梁、钢丝绳等。

3.辅助工具：包括扳手、螺丝刀、手锤等，用于设备的拆装和调试。

四、吊装准备工作

1.对吊车操作手进行培训，确保其具备相应的操作技能和资质；

2.准备吊装所需的工器具、设备，并进行检查、试吊，确保其安全可靠；

3.对现场施工人员进行技术交底，明确施工要求及注意事项；

4.核查施工现场环境，确保吊装场地平整、无障碍物；

5.对设备进行编号、标记，便于吊装过程中识别和定位；

6.办理吊装作业相关手续，如施工许可、交通管制等。

五、人员配置

1.项目经理：1人，负责项目整体协调、管理；

2.技术负责人：1人，负责吊装方案的实施及质量监督；

3.施工队长：1人，负责现场施工组织、人员调度；

4.吊车操作手：2人，负责吊车操作、维护；

5.现场安全员：1人，负责现场安全监督、检查；

6.施工人员：10人，负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作；

7.技术支持人员：2人，负责设备调试、技术指导。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-确认吊车及吊具状态良好，检查吊车支撑腿是否稳固，确保吊车稳定性；

-对设备进行最后一次检查，确认设备固定点牢固，无松动；

-现场安全员对吊装区域进行安全检查，清除无关人员，设置警戒线。

2.吊装作业：

-吊车按照预定位置就位，调整臂长、高度和角度，确保吊钩与设备吊点对齐；

-逐步收紧钢丝绳，使设备缓慢离地，同时观察设备是否有异常；

-吊车缓慢提升设备，超过障碍物后，按照预定路线移动至设备安装位置；

-在设备到达安装位置上方后，缓慢降低设备，直至设备准确就位；

-撤离吊具，完成吊装作业。

3.吊装后工作：

-对设备进行检查，确保无损坏，进行初步调试；

-清理吊装现场，整理吊装工器具；

-记录吊装过程，总结经验教训。

七、汽车吊使用注意事项

1.吊车操作手必须具备相应的操作资质，严格遵守操作规程；

2.吊车在作业前应进行全面的检查，确保各部件正常；

3.吊车在作业过程中，应保持与电源线、建筑物等足够的安全距离；

4.吊车操作手在作业中应集中注意力，避免操作失误；

5.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停吊装作业；

6.吊车移动时，应注意地面平整，避免发生倾覆。

八、安全技术措施

1.吊装作业前，对现场所有人员进行安全教育和培训，提高安全意识；

2.现场作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；

3.吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入；

4.定期对吊车及吊具进行检查、维护，确保其安全性能；

5.制定应急预案，明确应急处理流程和责任人；

6.配备专职安