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刮板输送机维护保养制度

?一、总则

刮板输送机是煤矿综采、普采工作面的重要运输设备，其正常运行对于煤炭生产的高效、安全至关重要。为了确保刮板输送机的安全可靠运行，延长设备使用寿命，减少故障停机时间，特制定本维护保养制度。本制度适用于公司所属煤矿使用的各类刮板输送机。

二、维护保养职责

（一）设备管理部门

1.负责制定刮板输送机维护保养的总体计划和标准，监督检查各单位的维护保养执行情况。

2.组织对刮板输送机重大故障和事故的分析、处理，总结经验教训，提出改进措施。

3.负责刮板输送机维护保养所需备品备件、材料的计划编制和采购协调工作。

4.建立健全刮板输送机设备档案，记录设备的购置、安装、调试、维修、改造等情况。

（二）使用单位

1.负责本单位刮板输送机的日常维护保养工作，严格按照维护保养制度和操作规程进行操作。

2.配备足够的、合格的维护保养人员，明确各人员的职责分工。

3.负责向设备管理部门反馈刮板输送机的运行状况和故障情况，及时提出维修、改造等需求。

4.做好刮板输送机维护保养记录，包括日常检查、维修、润滑等情况，定期上报设备管理部门。

（三）维修单位

1.负责刮板输送机的定期检修和故障维修工作，确保设备维修质量。

2.按照设备管理部门的要求，制定维修方案和安全技术措施，经审批后组织实施。

3.积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备维修水平和可靠性。

4.配合使用单位做好刮板输送机的日常维护保养工作，提供技术指导和培训。

（四）操作人员

1.严格遵守刮板输送机操作规程，负责设备的开机、停机操作和运行监护。

2.每班开机前对设备进行全面检查，发现问题及时报告处理，严禁设备带病运行。

3.运行中密切观察设备运行状况，如发现异常声音、温度异常、链条跳齿等情况，应立即停机检查。

4.负责设备的清洁卫生工作，保持设备外观整洁。

三、维护保养内容及要求

（一）日常维护保养

1.开机前检查

-检查机头、机尾传动装置的地脚螺栓、联轴器螺栓等是否齐全、紧固。

-检查减速器、液力耦合器的油位是否正常，有无渗漏现象。

-检查刮板链的松紧程度是否合适，链条有无拧麻花、跳齿、断链等情况，刮板是否齐全、牢固。

-检查溜槽连接是否紧密，有无变形、断裂，挡煤板、铲煤板是否完好。

-检查电气设备是否完好，电缆是否吊挂整齐，有无破损、漏电现象，操作按钮是否灵活可靠。

-检查各润滑部位的润滑情况，按规定加注润滑油（脂）。

2.运行中检查

-观察刮板输送机的运行状况，注意有无异常声音、振动，电机、减速器等温度是否正常。

-检查刮板链的运行情况，如有跳齿、飘链等现象，应及时停机处理。

-检查溜槽内有无杂物、矸石等，如有应及时清理。

-检查喷雾降尘装置是否正常工作，喷雾效果是否良好。

3.停机后检查

-清理刮板输送机机头、机尾及溜槽内的煤尘和杂物。

-检查刮板链上的煤泥、矸石等是否过多，如有应及时清理。

-检查各部件的磨损情况，如发现磨损严重或损坏的部件，应做好记录并及时汇报。

-对设备进行必要的紧固、调整工作。

（二）定期维护保养

1.周保养

-完成日常维护保养的全部内容。

-检查刮板链的张紧程度，必要时进行调整。

-检查减速器的油温、油质，如有异常应及时更换润滑油。

-检查液力耦合器的易熔塞、防爆片是否完好，如有损坏应及时更换。

-检查各部位的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。

2.月保养

-完成周保养的全部内容。

-打开减速器检查齿轮的磨损情况，如有磨损超限应及时更换齿轮。

-检查刮板链的磨损情况，如刮板磨损超限、链条伸长超过规定值等，应及时更换刮板链。

-检查溜槽的磨损情况，如有局部磨损严重，可进行补焊或更换溜槽。

-检查电气设备的绝缘电阻，如有不符合要求的应进行处理。

3.季保养

-完成月保养的全部内容。

-对刮板输送机进行全面清扫，包括电机、减速器、液力耦合器等设备表面的灰尘、油污。

-检查机头、机尾的传动装置，更换磨损的轴承、油封等部件。

-检查喷雾降尘装置的喷头是否堵塞，如有堵塞应及时清理或更换喷头。

-对设备的保护装置