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化工分离工程重点

?摘要：本文详细阐述了化工分离工程的重点内容，涵盖了分离过程的基本概念、常见分离方法及其原理、平衡级分离过程、速率分离过程、吸附与离子交换分离以及分离过程的节能等方面。通过对这些重点知识的梳理，有助于读者全面深入地理解化工分离工程的核心要点，为相关工程实践和学习提供重要参考。

一、引言

化工分离工程是化学工程学科的重要分支，致力于将混合物中的各个组分有效地分离，以满足不同的工业需求。它在石油化工、精细化工、生物化工等众多领域都有着至关重要的作用。了解化工分离工程的重点知识，对于掌握化工生产流程、提高产品质量、降低生产成本等方面具有关键意义。

二、分离过程的基本概念

（一）混合物的分类

混合物可分为均相混合物和非均相混合物。均相混合物是指在整个体系中各部分的组成和性质完全相同，如气体混合物、溶液等；非均相混合物则存在明显的相界面，各相的组成和性质不同，如气-液、液-液、气-固、液-固和气-液-固等多相体系。

（二）分离过程的定义与目的

分离过程是将混合物中的各个组分彼此分开，以获得相对纯净的组分的操作。其目的包括：

1.产品的提纯：例如从石油中分离出各种油品，从矿石中提取金属等。

2.原料的回收利用：使生产过程中的原料得到循环使用，提高资源利用率。

3.环境保护：分离去除工业废水中的有害物质，达到排放标准。

（三）分离过程的分类

1.平衡分离过程：基于两相平衡原理，利用混合物中各组分在两相间分配系数的差异进行分离，如蒸馏、吸收、萃取等。

2.速率分离过程：依据不同组分在某种推动力作用下的传递速率差异来实现分离，例如膜分离、离心分离等。

3.机械分离过程：通过过滤、沉降、离心等机械方法将悬浮在流体中的固体颗粒或液滴分离出来。

三、常见分离方法及其原理

（一）蒸馏

1.原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差异，通过加热使其部分汽化，然后将蒸汽冷凝，从而实现组分的分离。

2.分类

-简单蒸馏：一次部分汽化和冷凝，适用于粗略分离或对沸点相差较大的混合物的初步分离。

-精馏：多次部分汽化和冷凝，是一种高效的分离方法，广泛应用于化工生产中。

-特殊蒸馏：包括恒沸精馏、萃取精馏等，用于分离恒沸物或相对挥发度接近1的混合物。

（二）吸收

1.原理：利用混合气中各组分在溶剂中溶解度的不同，使某些易溶组分溶解于溶剂中，从而实现气体混合物的分离。

2.吸收剂的选择原则

-对溶质有较大的溶解度。

-与溶质有良好的选择性。

-挥发度低，不易损失。

-化学稳定性好，不易变质。

-粘度低，流动性好。

（三）萃取

1.原理：利用溶质在互不相溶的溶剂中溶解度的差异，将溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂中，实现分离。

2.萃取剂的选择

-与原溶剂互不相溶。

-对溶质有较大的溶解度。

-与溶质有较强的相互作用，选择性好。

-与原溶剂密度差较大，便于分层。

-化学稳定性好，无毒性，价格低廉。

（四）膜分离

1.原理：基于膜对不同大小、形状和性质的分子的选择性渗透作用，使混合物中的某些组分透过膜，而其他组分被截留，从而实现分离。

2.常见膜分离类型

-超滤：截留相对分子质量为1000-1000000的大分子物质，用于分离蛋白质、胶体等。

-纳滤：截留相对分子质量为200-1000的小分子物质，对单价离子截留率较低，常用于脱盐和小分子有机物的分离。

-反渗透：在压力作用下，溶剂透过半透膜而溶质被截留，用于海水淡化、纯水制备等。

-气体膜分离：利用气体在膜中的渗透速率差异分离气体混合物，如从合成氨弛放气中回收氢气。

四、平衡级分离过程

（一）理论板概念

1.定义：气液两相在板上充分接触，离开该板时气液两相达到平衡状态的理想化塔板。

2.作用：理论板是分析和设计精馏塔等平衡级分离设备的重要基础，通过对理论板数的计算，可以确定分离所需的塔板数。

（二）精馏塔的物料衡算

1.全塔物料衡算：确定进料量、出料量以及各组分在进料、塔顶和塔底产品中的含量之间的关系。

2.精馏段物料衡算：分析精馏段内上升蒸汽和下降液体的流量及组成变化。

3.提馏段物料衡算：明确提馏段内蒸汽和液体的流量及组成关系。

（三）精馏塔的