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仪表工安全操作规程

1.遵守电工安全操作规程。

2.电气工作人员，必须经过专业培训，经考试合格，取得操作证后，方可独立作业。

3.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。

4.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。

5.非专责管理的设备,不准随意开停。

6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。

7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。

9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。

10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电。

11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。

12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。

13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。

14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。

15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。

17.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。

18.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。

19.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。

20.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。

21.一切仪表不经车间设备员同意,不得任意改变其工作条件(差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后,须告知设备员备案,并在技术档案中明确记载。

22.高处作业应遵守“高处作业安全技术操作规程”。

23.不准在仪表室(盘)周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。

24.遵守“仪表工安全技术操作规程 ”。

25.检修或排除故障时,须与岗位的主操作人联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。

26.处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,将调节器由“自动”切至“手动”,然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。

27.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。

28.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。

29.拆装仪表对，各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时 ,所有管线应该按有压对待。

30.如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与生产总调度联系。

31.停电检修时候，局部照明电压不得超过36V。