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吊装作业方案.docx

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吊装作业方案

?一、工程概况

1.工程名称:[具体工程名称]

2.工程地点:[详细地点]

3.工程内容:本工程包含一系列设备及结构件的吊装作业,主要设备有[列举主要设备名称及规格参数],结构件包括[列举主要结构件名称及尺寸]等。这些设备和结构件分布在不同区域,需根据现场实际情况进行合理吊装。

二、编制依据

1.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)

2.《起重吊装安全技术规范》(GB26871)

3.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)

4.设备及结构件的设计图纸、说明书等相关技术文件

5.现场勘查报告

三、吊装作业前准备

1.人员准备

-成立吊装作业指挥小组,明确各成员职责。指挥人员应具备丰富的吊装经验和良好的指挥能力,熟悉吊装作业流程和安全要求。

-配备专业的吊装司机、司索工、信号工等操作人员,所有人员必须持证上岗。

-对参与吊装作业的人员进行安全技术交底,使其熟悉吊装方案、操作规程和安全注意事项。

2.设备与工具准备

-根据吊装设备及结构件的重量、尺寸、形状等参数,选用合适的起重机具,如起重机、吊装带、钢丝绳、卸扣等。对所选起重机具进行全面检查,确保其性能良好、无损坏。

-准备好对讲机、警示标志、警戒线等辅助工具和设备,确保通信畅通和现场安全警示到位。

3.现场准备

-清理吊装作业现场,清除障碍物,平整场地,确保起重机行驶和作业区域坚实平整。

-根据吊装设备及结构件的位置和吊装要求,合理规划起重机停放位置和吊装作业路线,设置明显的标识。

-对吊装作业现场的地下管线、建筑物等进行详细勘查,采取相应的保护措施,避免在吊装过程中造成损坏。

四、吊装作业方法

1.设备吊装

-对于小型设备,采用[具体起重机型号]起重机进行单机吊装。将设备吊运至指定位置后,使用吊车进行精确就位。

-对于大型设备,如[大型设备名称],采用两台起重机进行抬吊作业。根据设备的重心位置和吊装要求,合理分配两台起重机的吊点和起重量。在吊装过程中,两台起重机应保持同步作业,避免设备倾斜或晃动。

-设备吊装前,在设备上设置好吊点,吊点的选择应符合设备的吊装要求和安全规范。使用吊装带或钢丝绳将设备与起重机吊钩连接牢固,确保连接可靠。

-在设备起吊过程中,缓慢起钩,控制起升速度,避免设备上升过快造成晃动。同时,密切关注设备的状态,如有异常情况应立即停止吊装作业,进行检查和处理。

-设备吊运至就位位置后,缓慢下降,使设备平稳就位。使用螺栓或焊接等方式将设备固定在基础上,确保设备安装牢固。

2.结构件吊装

-对于轻型结构件,如钢梁、钢柱等,采用[具体起重机型号]起重机进行单机吊装。将结构件吊运至安装位置后,使用吊车进行就位和固定。

-对于重型结构件,如大型钢屋架、网架等,采用多台起重机进行抬吊作业。根据结构件的特点和吊装要求,制定详细的抬吊方案,合理布置起重机和吊点。在吊装过程中,严格控制各起重机的起升速度和同步性,确保结构件平稳起吊和就位。

-结构件吊装前,对结构件进行检查,确保其无变形、裂缝等缺陷。在结构件上设置好吊点,吊点的位置应符合结构件的力学性能要求。使用吊装带或钢丝绳将结构件与起重机吊钩连接牢固,进行试吊,检查连接是否可靠。

-在结构件起吊过程中,保持结构件的平衡,避免其发生扭曲或变形。起吊至一定高度后,进行空中移位,将结构件吊运至安装位置上方,缓慢下降,使其准确就位。使用螺栓、焊接或高强螺栓等方式将结构件与其他构件连接牢固,完成安装作业。

五、吊装作业安全措施

1.起重机操作安全

-起重机司机应严格遵守操作规程,严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。

-起重机作业前,应对起重机进行全面检查,包括机械性能、电气系统、安全装置等,确保其处于良好的运行状态。

-在起重机作业过程中,应保持起重机的稳定,避免其发生晃动或倾翻。如遇大风、暴雨等恶劣天气,应停止吊装作业,并对起重机进行固定。

-起重机的起重臂下严禁站人,在起吊和下降过程中,应确保下方无人。

2.司索与信号工安全

-司索工应熟悉吊装设备及结构件的重量、形状、重心位置等参数,正确选择吊点和吊装工具。

-在绑扎吊装设备及结构件时,应确保绑扎牢固,避免其在吊装过程中滑落。

-信号工应熟悉各种信号的含义,与起重机司机保持

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