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;;;;机械制造自动化的基本概念
机械制造自动化的主要内容和意义
机械制造自动化的类型
机械制造自动化的控制方式
机械制造自动化的发展与趋势;§1.1机械制造自动化的基本概念;人在生产过程中的劳动包括三部分:
基本体力劳动、辅助体力劳动、脑力劳动
基本体力劳动:直接改变生产对象的形态、性能和位置等方面的劳动。
辅助体力劳动:完成基本体力劳动所必须做的其他辅助性工作。
脑力劳动:决定生产方法、选择生产工具、质量检验及生产管理等工作。
如:工件的装卸、加工、检验,刀具更换,工件输送,工艺规程设计等。;机械化——执行制造过程的基本体力劳动是由机器(机械)代替人力劳动来完成时称之为机械化。
如:自动走刀代替手动走刀—走刀机械化
输送机代替人工搬运工件—是工件输送机械化;
气动夹紧工件代替手动夹紧工件—工件夹紧机械化。
;最初“自动化(Automation)”是美国人于1936年提出的。当时他在通用汽车公司工作,他认为在一个生产过程中,机器之间的零件转移不用人去搬运就是自动化。这是早期制造自动化的概念。;§1.1机械制造自动化的基本概念;;2、制造自动化的三个层次;工序:是指一个(或一组)工人,在一台机床(或一个工作地点)对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。;基本动作--机器完成--机械化;一个工艺过程(如加工工艺过程)通常包括着若干个工序,如果不仅每一个工序都自动化了,并且把它们有机地联系起来,使得整个工艺过程(包括加工、工序间的检验和输送)都自动进行,而工人仅只是对这一整个工艺过程作总的操纵和监督,这时就形成了某一种加工工艺的自动生产线,通常称为工艺过程自动化。;一个零部件(或产品)的制造包括着若干个工艺过程,如果不仅每个工艺过程都自动化了,而且它们之间是自动的有机联系在一起,也就是说从原材料到最终成品的全过程都不需要人工干预,这时就形成了制造过程的自动化。
机械制造自动化的高级阶段就是自动化车间甚至自动化工厂。
;3、制造自动化的定义及内涵;机械制造;;§1.1机械制造自动化的基本概念;;2、机械制造自动化的意义;;③提高产品质量—由于广泛采用各种高精度的加工设备和自动检测设备,减少了工人情绪波动的;;§1.3机械制造自动化的类型;类型;3、机械制造自动化设备的特点及适应范围;自动化制造系统的基本形式;;1)、刚性半自动化单机;;;;;;;;转塔车床;;;;刚性自动化生产线是多工位生产过程,用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来,在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统。
在刚性自动线上,被加工零件以一定的生产节拍,顺序通过各个工作位置,自动完成零件预定的全部加工过程和部分检测过程。;;;;;;;;;;数控机床(NumericalControlMachineTools)用来完成零件一个工序的自动化循环加工。
特点:它是用代码化的数字量来控制机床,按照事先编好的程序,自动控制机床各部分的运动,而且还能控制选刀、换刀、测量、润滑、冷却等工作。
适用范围:适用于加工精度较高,零件复杂程度、且品种多变、批量中等的场合。;加工中心(MachiningCenter-MC)是在一般数控机床的基础上增加刀库和自动换刀装置而形成的一类更复杂但用途更广、效率更高的数控机床。
特点:由于具有刀库和自动换刀装置,就可以在一台机床上完成车、铣、镗、钻、铰、攻螺纹、轮廓加工等多个工序的加工。
适用范围:适用于加工精度较高,零件较复杂、且品种较多的场合。;加工中心外观图
(a)卧式加工中心;(b)立式加工中心;;flash;柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem-FMS)一般由四部分组成:
三台以上的数控加工设备,
一个自动化的物料及刀具储运系统,
若干台辅助设备(如清洗机、测量机、排屑装置、冷却润滑装置等),
一个由多级计算机组成的控制和管理系统。
柔性制造系统内部包括两类不同性质的运动:
一类是系统的信息流,另一类是系统的物料流,物料流受信息流的控制。;柔性制造系统;柔性制造系统的主要优点是:
①可以减少机床操作人员。
②由于配有质量检测和反馈控制装置,零件的加工质量很高。
③工序集中,可以有效减少生产面积。
④与立体仓库相配合,可以实现24h连续工作。
⑤由于集中作业,可以减少加工时间。
⑥易于和管理信息系统(MIS)、工艺信息系统(TIS)及质量信息系统(QIS)结合形成更高级的制造自动化系统。;;§1
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