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地下室工程施工工艺

一、地下室施工组织计划

1、施工区段的划分

地下室施工阶段：根据本工程特点及我司类似工程施工经验，将本工程以地下室底的两条后浇带分为两个施工区，进行流水施工。

2、机械组织：钢筋及模板可通过2台塔吊进行垂直及水平运输。设置2台混凝土泵负责地下室结构混凝土的输送。

3、人力组织计划：

计划组织架子工50人、钢筋工160人、混凝土工90人、木工200人。

二、地下室承台、地梁的施工

1、施工条件：在工程桩完成后（经验收合格），对桩位轴线重新进行放线，确保无误后，办好隐蔽签证才进行下一工序工作。

其施工工艺流程：放线定位→挖土方→混凝土垫层→砌砖模→抹灰（包括防水、保护层施工）→钢筋制安→混凝土浇筑→养护。

2、承台及基础梁土方开挖及基础施工

本工程基础土方主要为承台、地梁土方，土方采用4台HD-400挖掘机分区开挖，桩的桩头用空压机凿除，开挖宽度为桩承台、地梁每边增加330mm，开挖深度按图纸设计要求。

开挖后的土方堆放在基础边，待桩承台、地梁地模完成后再将该部分土方回填至基础槽内。土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高引测到坑底标桩上，作为基坑底抄平依据，夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。

桩承台、地梁土方开挖完毕，验槽后，即进行桩承台、地梁垫层的施工。垫层厚100mm，混凝土强度等级为C15。垫层施工前需将基础底面受水浸泡形成的软土或泥浆清理干净，对局部超挖的部位，应用级配砂、碎石填补夯实。基础的模板采用180㎜厚砖模。按垫层弹线安装模板并支撑牢固。然后绑扎基础钢筋，柱插筋下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用方木架或井字形架固定。

3、砖模施工

砖砌体砌筑前，应先检查100mm厚的垫层施工是否符合设计要求，再每边扩出基础边缘100宽。然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以保证砖模垂直平整。承台、基础梁侧面采用200、180mm厚实心砖模（砖MU7.5，水泥砂浆M5），1：2水泥砂浆抹面。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

5、混凝土施工

混凝土采用商品混凝土，计划采用2台混凝土泵负责输送浇筑。

大体积混凝土浇筑：是施工重点及难点，要保温保湿养护，需测量混凝土结构内部温度，做好测温记录，采取掺合料、外加剂等措施。

垫层完成后，进行承台的钢筋绑扎，严格按设计图纸和施工规范施工，确保钢筋规格、质量符合设计要求。

根据设计、规范的要求，整个大体积混凝土需掺合料、外加剂等，并由实验室做试验后确定混凝土配合比，混凝土内可另掺加粉煤灰以减小混凝土的温度及收缩裂缝，其用量通过实验确定。

混凝土采用商品混凝土，输送泵输送混凝土，坍落度为120±20㎜。

选择测温方法，布置测温点，对混凝土的内部温度、表面温度进行测温监控和记录。根据测温情况及进指导施工养护，采取措施，保证温差控制在25℃内，并在测温过程完成后整理成果，提供测温记录。

三、地下室底板的施工

地下室底板垫层、防水层保护层完成后，进行底板、承台的钢筋绑扎，严格按设计图纸和施工规范施工，确保钢筋规格、质量符合设计要求。地下室外墙施工及止水橡胶设置在底板面以上一定位置，与底板一起施工。

1、施工方法：

a、底板拟采用泵送混凝土，连续浇筑，直至浇筑完成。在施工中因地下室面积较大，一定防止冷缝的出现，每缝口要挂牌，标明停浇时间，以防止过了初凝时间，及时组织浇灌，不容许人为施工缝的出现。

b、底板混凝土用振动棒振捣密实，混凝土的浇筑速度2×20m3/h，各层段的混凝土搭接、覆盖时间不超过混凝土的初凝时间。

c、本工程地下室底板由于受到地基土体的约束，在混凝土冷却收缩时，将会在混凝土内部引起很大的拉应力，造成降温收缩裂缝（外约束裂缝）。这种裂缝常在混凝土浇筑2-3个月或更长时间后出现，裂缝有时是贯穿性的。为此应尽量降低混凝土浇筑的温度，还要减少水灰比，掺用减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。浇筑完毕后要及时覆盖，并蓄水养护，保持表面经常湿润，尽量减少干缩而产生的裂缝。

d、在浇筑完成后约6h即用一层塑料薄膜铺于混凝土表面，用以保湿；再在表面铺麻袋二层。麻袋搭接口应大于100mm，并派专人洒水养护，以麻袋湿润为宜（养护时间不得小于十四天）。

2、质量保证措施：

1)施工前对工人进行详细技术交底。对模板、钢筋、支撑、预埋管道等要按设计、规范要求安装，完成后应进行检查，及时作好隐蔽验收，并作好记录。

2)优先选用低水化热的水泥品种掺