南京工业大学甲醇-水体系二元筛板精馏塔设计.docVIP

南京工业大学

《化工原理》课程设计

设计题目甲醇-水体系二元筛板精馏塔的设计

学生姓名

班级、学号

指导教师姓名

课程设计时间2012年12月24日-2013年1月4日

课程设计成绩

百分制

权重

设计说明书、计算书及设计图纸质量，70%

独立工作能力、综合能力、设计过程表现、设计答辩及回答问题情况，30%

设计最终成绩（五级分制）

指导教师签字

化学化工学院

课程名称化工原理课程设计

设计题目甲醇-水体系二元筛板精馏塔的设计

学生姓名专业化学工程与工艺班级学号

设计日期2012年12月24日至2013年1月4日

设计条件及任务：

设计条件:进料量：F=180kmol/h

进料组成(mol)：xf=0.20

进料热状态：冷液进料(q=1.08)

操作条件：塔顶压强4kPa

间接蒸汽加热

单板压降不大于0.7kPa

塔顶冷凝水温度t＝12℃

设计要求：

XD=99.5%

Xw=0.2%

回流比R/Rmin=1.6

指导教师

2012

一．前言 5

1.精馏与塔设备简介 5

2.体系介绍 5

3.筛板塔的特点 6

二、设计说明书 6

三．设计计算书 7

1.流程简介及流程图 7

1.1流程简介 7

2.理论塔板数的计算、实际板数的确定 8

2.1理论板数计算 8

2.1.1物料衡算 8

2.1.2理论板的确定 8

2.1.2实际板的确定 9

3精馏塔工艺条件计算 10

3.1操作压强的选择 10

3.2操作温度的计算 10

3.3塔内物料平均分子量、张力及密度的计算 10

3.3.1密度及流量 10

3.3.2液相表面张力的确定： 11

3.3.3液体平均粘度计算 12

3.4塔径的确定 14

3.4.1精馏段 14

3.4.2提馏段 15

3.5塔有效高度 16

3.6整体塔高 16

4.塔板主要工艺参数确定 17

4.1溢流装置 17

4.1.1堰长lw 17

4.1.2出口堰高hw 17

4.1.3弓形降液管宽度Wd和面积Af 18

4.1.4降液管底隙高度 18

4.2塔板布置及筛孔数目与排列 19

4.2.1塔板的分块 19

4.2.2边缘区宽度确定 19

4.2.3开孔区面积计算 19

4.2.4筛孔计算及其排列 19

5.筛板的力学检验 20

5.1塔板压降 20

5.1.1干板阻力计算 20

5.1.2气体通过液层的阻力Hl计算 21

5.1.3液体表面张力的阻力计算计算 21

5.1.4气体通过每层塔板的液柱高 21

5.2液面落差 22

5.3液沫夹带 22

5.4漏液的验算 22

5.5液泛的验算 23

6.塔板负荷性能图 23

6.1漏液线 23

6.2液沫夹带线 24

6.3液相负荷下限线 25

6.4液相负荷上限线 25

6.5液泛线 25

7.塔板负荷图... 26

8.辅助设备及零件设计 27

8.1塔顶冷凝器（列管式换热器） 27

8.2塔釜再沸器 30

8.2.1热负荷计算 30

釜残液出料管 31

回流液管 31

再沸器蒸汽进口管 32

8.2.5塔顶蒸汽进冷凝器出口管 32

冷凝水管 32

8.3冷凝水泵 33

9.设计结果汇总 33

10.参考文献及设计手册 36

四．设计感想 43

前言

1．精馏与塔设备简介

蒸馏是分离液体混合物的一种方法，是传质过程中最重要的单元操作之一，蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异，即各组分在相同的压力、温度下，其探发性能不同（或沸点不同）来实现分离目的。例如，设计所选取的甲醇-水体系，加热甲醇（沸点64.5℃）