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2014年全自动车间设备管理工作规划

徐本仁2014.4

设备管理现状

设备停线率目标制定

2014年设备管理规划

目录

设备管理体系不完善：无论是设备管理还是设备维修人员，合肥工厂未对此类工种给予职业规划、培训、通道晋升，致使该工种员工工作泛‘经验主义’，普遍呈‘事后救火’为主，以产线不停线就一切算‘搞定’为工作常态，但出现机器停运转时，设备维修进度较慢，影响产线效率；

设备点检形式化：设备点检的基准文件、点检项目、点检工装工具缺失，人员点检处于目视状态；

设备备件管理不足：设备备件的档案化、目视化、安全库存管理制度缺失；

设备TPM管理不足：目前生产是以设备消耗、损耗式生产，开展设备TPM活动频次不足，全员化推进工作尚处起步阶段；

设备保养不足：保养制度落实不彻底，保养效果缺少现场验证；

设备能耗管理不足：‘高能耗、低产出’是目前设备生存现状，如何提高设备综合利用率，是设备管理长期规划的重中之重；

2、目前主要存在的问题

一、设备管理现状

二、设备停线率目标制定

指标名称

13年平均值

4月份

5月份

6月份

7月份

8月份

9月份

10月份

11月份

12月份

全装设备停线率

0.20%

0.18%

0.18%

0.16%

0.16%

0.14%

0.14%

0.12%

0.12%

0.10%

部装设备停线率

1%

0.80%

0.80%

0.7%

0.7%

0.6%

0.6%

0.5%

0.5%

0.40%

下降50%

下降60%

三、2014年设备管理规划

1、2014年设备管理工作思路：

一）落实设备管理、维修人员职业规划、鉴定，通道晋升

二）设备管理人员实施KPI绩效考核，加强维修人员技能培训及标杆、兄弟企业交流学习；

三）编制设备事故案例、设备管理常识，设备TPM活动全员化推进；

四）设备点检、保养制度再确定，完善设备点检工装工具，注重点检实效性；

五）积极推进设备备件体系梳理，确保备件标准化，目视化；

六）关键件设备的管理：根据关键件设备的使用寿命，列出清单明细，提前予以维保或更换；

七）推进设备能耗管控；

八）定期分析检讨设备管理工作。

三、2014年设备管理规划

2、2014年设备管理工作计划：

序号

工作计划

工作内容

责任人

预计完成时间

1

设备人员职业规划、鉴定，通道晋升

1、设备人员职业定性，职级定量；

2、逐步培养、鉴定合格设备人才；

3、给予充分的通道晋升；

徐本仁、祝业广

待定

2

线体承包制

停线率指标与设备管理人员挂钩，制定考核方案；

徐本仁

4.25

3

设备维修人员技能提升

1、寻找内部设备管理、维修高级人员，分享相关工作经验；

2、加强兄弟、标杆企业设备人员交流学习；

朱宏斌、徐本仁

待定

4

设备手册编制

1、设备管理常识手册编制；

2、设备事故案例手册编制

葛奇志

5.20

5

设备点检时效性

1、梳理现有的点检制度和点检表，完善点检制度；

2、设备关键件列入点检范围；

3、强化点检、保养工作落实，实行闭环管理。

沈华龙、阚洪亮

4.30

三、2014年设备管理规划

2、2014年设备管理工作计划：

序号

工作计划

工作内容

责任人

预计完成时间

6

设备备件管理

1、设备备件体系梳理，严格管控备件采购的及时性，强化质量监督和验收工作；

2、清查目前全装、部装备件仓，做到帐物一致；

3、对关键设备备件做好安全库存管理

沈华龙、阚洪亮

4.30

7

设备停机预防

开展周、月保养设备维保工作，按周、月检讨主要问题点，持续推动闭环。

沈华龙、阚洪亮

持续

8

设备技改大修

根据订单需求，制定设备技改大修进度和时间表，按计划实施。

阚洪亮、沈华龙

7.31

9

半月例会制

定期检讨设备管理和技改工作，半月组织一次

徐本仁

持续

三、2014年设备管理规划

3、2014年设备大修计划：