深度解析《GBT 718-2024铸造用生铁》.pptx

2023;;;;;PART;检测方法更新;适用于生产灰口铸铁件，具有较高的碳含量和良好的铸造性能。;;适应产业升级需求;;《GB/T718-2024》对铸造用生铁的化学成分、物理性能等提出了更高要求，有助于提升铸造产品的整体质量。;PART;（一）专家解读市场变革?;技术升级压力;国际市场竞争力提升;传统生铁企业份额缩减;;;PART;;引入自动化设备和智能控制系统，提升生产效率和产品质量，降低人为误差和资源浪费。;高端制造业需求增长;;贸易壁垒影响;;PART;（一）成分标准有何要求?;（二）关键元素作用解析?;确保铸造质量;通过实验数据分析，明确硅、锰、磷等元素含量对生铁铸造性能的影响，为成分控制提供理论支持。;碳、硅等元素超标会降低铸件的硬度、强度和韧性，影响产品的使用寿命和安全性。;;PART;加强质量检测;提高冶炼效率;优化工艺流程;（四）设备升级需求如何?;;通过物联网、大数据和人工智能技术，实现生产流程的实时监控和优化，提升生产效率和质量控制水平。;PART;严格规定生铁中碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量范围，确保铸造过程中材料性能稳定。;;后处理技术应用;化学成分与机械性能的关联;定期取样检测;;PART;;提升材料纯度;（三）技术难题如何攻克?;;强化原材料检验;根据高端客户的具体需求，开发定制化的生铁产品，包括化学成分、物理性能等方面的个性化设计，以满足其特殊工艺要求。;PART;;（二）生产工艺如何调整?;环保设施维护;优化生产工艺;分类回收;（六）绿色转型如何推进?;PART;;新标准对铸造用生铁的成分进行了详细规定，包括碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量范围，确保生铁质量满足铸造工艺需求。;;;环保政策引导;建立行业联盟;PART;优化原材料选择;通过严格筛选铁矿石和焦炭等原料，确保其杂质含量低、成分稳定，为生铁质量提升奠定基础。;;;;建立专业培训体系;PART;设备与工艺优化;（二）企业实践案例分享?;;根据企业实际情况，明确培训目标、内容和时间安排，确保培训覆盖所有相关岗位和人员。;;建立定期评估体系，收集生产过程中的数据，分析标准执行效果，及时调整优化。;PART;通过优化生产工艺，降低能源消耗，减少???室气体排放，推动行业低碳发展。;提升资源利用效率;建立绿色标准体系;通过引入低能耗、低排放的先进技术，减少生产过程中的资源浪费和环境污染，提升整体生产效率。;（五）环保认证如何推进?;（六）绿色品牌如何打造?;PART;;优化高炉操作;优化高炉操作;;;智能化控制系统;THANKS;汇报人：文小库;目录;目录;目录;PART;技术标准与环保要求趋严;技术壁垒;;深入了解目标市场的需求、竞争格局和贸易政策，确保产品符合当地标准和法规要求。;;;PART;（一）铸造性能有哪些呢?;通过调整生铁中的碳、硅、锰、磷、硫等元素含量，提高生铁的铸造性能和机械性能。;检测与监控;化学成分分析;;推动铸造用生铁生产企业加大技术研发力度，引进先进设备和技术，提升产品质量和生产效率。;PART;;;技术共享与联合研发;;设立专项基金支持创新;通过搭建企业、高校和科研机构的合作平台，促进技术研发与市场需求的紧密结合，加速创新成果的产业化进程。;PART;绿色低碳生产;（二）标准更新趋势如何?;智能化升级;智能化生产设备;通过AI、物联网等技术实现生产过程中的实时监控，提升质量检测的精度和效率。;;PART;智能化与自动化生产;通过引入人工智能和物联网技术，实现冶炼过程的实时监控和优化，提高生产效率和质量稳定性。;市场需求驱动;;;通过优化生铁成分和冶炼工艺，减少铸造过程中的缺陷率，提高铸件成品率和生产效率。;PART;;;硬度计;通过引入区块链、物联网等技术，实现生产、加工、运输全流程数据实时采集与存储，确保信息不可篡改。;;引入先进检测技术;PART;;智能配料系统;（三）智能技术如何赋能?;;人才储备不足;未来生铁生产将依托大数据技术，实现从原材料采购到生产流程的全面数据采集与分析，提升生产效率和质量控制水平。;PART;我国生铁资源主要集中在华北、东北等地区，而其他地区资源相对匮乏，导致供需不平衡。;（二）高效利用为何重要?;;建立分类回收机制;加强废铁回收利用;;PART;有害气体泄漏;生铁生产过程中产生的废气必须经过高效除尘和脱硫脱硝处理，确保排放符合国家环保标准。;;废气处理技术;;完善法律法规体系;PART;;研发高性能生铁产品;持续服务与反馈优化;;（五）营销策略如何创新?;根据客户需求，提升铸造用生铁的强度、韧性和耐腐蚀性，确保产品能够满足不同应用场景的要求。;PART;;严格筛选生铁原料，确保其化学成分和物理性能符合标准，以减少铸造