假如我是车间主任.pptx

演讲者：陈晋富;车间;车间是企业的生产基本组成单元

车间管理是企业管理的基础

车间工作是企业一切工作的落脚点

;在企业中,从纵向结构划分为四个层次:

经营,管理,督导和执行。

;作业管理

物料管理

设备管理

人员管理

方法管理

工具管理

;日常管理当中有六条基本原则可以参考:

后工序是客户

必达生产计划

彻底排除浪费

作业的标准化

有附加值工作

积极应对变化

;车间人力配置

及组织架构图;前处理段长1名;车间的品质管理及控制;品质检验控制

1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分

类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。

2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。

3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。

4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。

5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。

6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。;不合格品控制

1、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。

2、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控

制方面、品质检验与控制方面）。

3、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、

QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。

4、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。

5、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。

6、不合格品预防与控制。;绩效考核;一个完整的绩效考核方案要解决以下问题：;考核的目的是：

???到公平、公正、公开以事实数据说话，防止人情对工作评估的影响。

通过对员工进行反复的绩效计划制定及完成情况跟进，发掘出员工长处所在。;考核什么：

总体上分两个方面一个是完成任务的过程，一个是完成任务的结果。通俗的讲就是对态度和效率的一个评价。;考核的方法：

序列比较法

相对比较法

强制比例法;绩效考核实施：

选定考核方法后可以每天进行绩效卡记录，以每月为周期进行绩效总评。

也可以每月都不固定选一周为绩效考核周，进行考核后作为本月的考核记录依据。;考核结果的运用：

绩效考核对每个人都有重要的意义。考核的结果可以作为发放奖金的依据，也可以作为分配岗位的依据。;关于车间安全生产及保障

（1）主观心理因素

1、自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高，喜欢在别人面前“露一手”，表现一下自己的能力，爱虚荣，这样的人往往会发生违章操作。

2、麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万，就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下，个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果，或着认为别人也这样做而没有出事，因此，无视有关的操作规程，麻痹大意、无视警告，不按操作规程办事。

3、马虎敷衍，固执。有的员工工作漫不经心，我行我素，将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后，把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”，一意孤行。

4、懒惰蛮干，贪图方便。有的员工工作时不愿多出力，耍小聪明，总想走捷径，操作时投机取巧，图一时方便，结果造成违章操作。

5、玩世不恭，逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力，以及管理方法、教育方法欠妥或操作环境不良，使少数员工产生逆反心理，领导在时我注意，领导不在时我随意，甚至产生对抗行为。

;（2）客观因素影响

1、安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事，与自己无关，漠视安全。这种人安全意识淡薄，自我保护意识差，而且不愿参与各种安全活动。

2、安全责任心不强，工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训，对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但在实际工作中，却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度，往往明知故犯，违章操作。

3、缺乏安全教育意识。总有企业对安全教育走形式主义。对安全教育忽冷忽热，偶尔来点安全教育活动，可一般来说活动虽然开展了，但实际收效并不理想。

4、安全监督不够。对一些习