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《车工工艺与技能》课程标准

一、课程性质与任务

《车工工艺与技能训练》是机电技术应用专业（普通机床加工方向——车工工种）的一门专业核心技能课程，是集工艺理论知识和技能于一体的专业课。它把车工生产实践中的工件装夹、刀具选择、车削方法及精度检验等综合为系统的理论知识，并与现代先进技术相结合，融知识性、科学性和实践性为一体，对指导生产、提高生产效率、保证产品质量、增加经济效益都有积极作用。

本课程的任务是使学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能。课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能要求，突出技能训练及职业素养的培养，同时兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目中。

二、课程教学目标

通过对本课程的学习，使学生掌握车床的操作、维护方法，掌握加工工艺知识，能熟练操作车床进行零件加工，并达到技术要求，同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。

（一）知识目标

1.熟悉常用车床的结构、性能、传动原理、维护和调整；

2.熟悉安全文明生产的要求，培养良好的职业素养；

3.掌握常用刀具的选择和刃磨方法

4.掌握车削加工的常用计算，掌握切削用量及定位基准的选择方法；

5.掌握常用车床夹具的结构原理和安装方法；

6.熟悉零件的车削加工工艺过程，并能根据具体情况采用合理的工艺；

7.了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。

（二）能力目标

1.能正确执行安全操作规程；

2.能对车床设备进行日常维护；

3.能熟练阅读车工工艺文件；

4.能正确使用车工的各种工、量具，并能独立刃磨常用刀具；

5.能熟练使用车床通用夹具对零件进行定位与夹紧；

6.能熟练操作车床进行零件加工，达到技术要求；

7.会分析废品产生的原因，并提出预防措施；

8.会查阅有关的技术手册。

三、课程设计思路

⑴按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。

⑵学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据“圆锥配合套件车削”为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。

⑶依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

⑷依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。

四、参考学时

260学时

五、课程内容与课时安排

（一）教学内容与课时安排

项目一车削加工基础知识

任务一：安全生产教育

学习目标

能叙述生产技术人员的安全生产职责及常规的安全操作规范，具有安全生产的意识

工作任务

接受安全生产培训

相关实践知识

人员安全知识、产品安全知识、设备安全知识、设施安全知识

参考学时

2

任务二7S管理

学习目标

能按照7管理的要求规范日常工作、能简单描述ISO9001标准系列的组成和性质

工作任务

接受7培训

相关实践知识

7管理的实施步骤、7实施工具与技巧

相关理论知识

7概念和目的、7要点、7管理与品质

拓展知识

ISO9001质量管理认证体系介绍

参考学时

2

任务三基本知识培训

学习目标

了解机床型号辨识及切削用量的选择；熟悉CA6140型车床各部分结构；掌握机床的一级保养；会刃磨车刀

工作任务

熟悉车床各个部分、掌握车床各手柄的操纵方法学习车刀刃磨、了解切削用量选择、掌握金属切削机床型号编制办法（国标）、熟悉CA6140型车床技术参数、了解CA6140型车床的主要部件、传动系统、各种车床的简介

相关实践知识

刃磨车刀、操纵机床切削工件、简单测量

相关理论知识

车刀的材料要求、车刀的种类及主要角度、切削用量选择的选用原则、理解金属切削过程

参考学时

26

项目二车削轴类零件

任务一装夹工件

学习目标

学会各种装夹方式

工作任务

三爪卡盘装夹、两顶尖装夹、车削轴类零件、钻中心孔

相关实践知识

刃磨中心孔钻、操纵机床装夹工件

相关理论知识

工件的装夹方式、中心孔形状及作用

参考学时

6

任务二车削光轴

学