职业健康安全知识培训课件课件.ppt

评价点数与故障或事故等级第62页，共97页，星期日，2025年，2月5日故障类型及影响分析示例第63页，共97页，星期日，2025年，2月5日优缺点优点：方法较为简单，结果简洁明了，适合对装置进行分析。缺点：系统划分不易掌握，分析层次太低，结果不好，分析层次太深，时间投入大。第64页，共97页，星期日，2025年，2月5日第65页，共97页，星期日，2025年，2月5日安全检查表分析法--概述安全检查分析(SafetyChecklistAnalysis)是将一系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统状态，这些项目包括设备、贮运、操作、管理等各个方面。传统的安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。全检查表内容包括标准、规范和规定，随时关注并采用新颁布的有关标准、规范和规定。正确地使用安全检查表分析将保证每个设备符合标准，而且要以识别出需进一步分析的区域。安全检查表分析是基于经验的方法，编制安全检查的评价人员应当熟悉装置的操作、标准和规程，并从有关渠道（如内部标准、规范、行业指南等）选择合适的安全检查表，如果无法获得相关的安全检查表，评价人员必须运用自已的经验和可靠的参考资料编制合适的安全检查表；所拟定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题能够发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。第66页，共97页，星期日，2025年，2月5日安全检查表分析包括三个步聚：（1）选择可拟定合适的安全检查表；（2）完成分析；（3）编制分析结果文件。评价人员通过确定标准的设计操作以建立传统的安全检查表，然后用它产生一系列基于缺陷或差异的问题。所完成的安全检查表包括对提出的问题回答“是”、“否”、“不适用”或“需要更多的信息”。定性的分析结果随不同的分析对象而变化，但都将作出与标准或规范是否一致的结论。安全检查表在编制时应注意防止漏项。第67页，共97页，星期日，2025年，2月5日优缺点及其适用范围：安全检查表是进行安全检查，发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法。常常用于对安全生产管理，对熟知的工艺设计、物料、设备或操作规程进行分析；也可用于新开发工艺过程的早期阶段，识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。第68页，共97页，星期日，2025年，2月5日如何进行有效的危害辨识先说明几个概念：危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。(在安全管理的范畴，危险源等同于危害，但重大危险源和危险源是完全不同的两个概念，危险源的范畴远远大于重大危险源)重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。第30页，共97页，星期日，2025年，2月5日危害辨识：识别危害的存在并确定其性质的过程。危害性质是的是危害的类别及其造成事故的类型。风险：特定危害事件发生的可能性与后果的结合。风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。第31页，共97页，星期日，2025年，2月5日危害可能导致风险危害不等于风险第32页，共97页，星期日，2025年，2月5日第33页，共97页，星期日，2025年，2月5日第34页，共97页，星期日，2025年，2月5日危害识别的重要性:（危害辨识是风险评价的基础，做好这一步，其它过程自然水到渠成）在危害辨识之前，先要考虑以下问题：存在什么危害（伤害源）？WHAT谁（什么）会受到伤害？WHO伤害怎样发生？HOW也可以反过来问：1、谁（什么）会受到伤害？2、伤害怎样发生？3、存在什么危害（伤害源）？第35页，共97页，星期日，2025年，2月5日具体来说就是要搞清楚危害的类别、三种时态、三种状态危害辨识要考虑3种状态：正常、异常和紧急3种时态：过去、现在和将来6种类型按导致事故的直接原因进行分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13816-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。第36页，共97页，星期日，2025年，2月5日1）第1类物理性危险和有害因素（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差