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9.2.4焊料焊料用熔点温度远低于待焊件的金属材料制成,当焊料被加热熔化后,会在被焊金属的表面形成具有导电性能的合金物质。特点:分类:锡铅焊料:是目前电路焊接中常用的焊料;纯锡焊料:考虑环保问题,以后将替代有铅焊料;锡铅银焊料:使用较少。警告:作为毒性很大的常见重金属,铅在人体吸收和蓄积后,将引起血铅升高、铅中毒,影响神经、血液、消化系统的正常工作。电子产品焊接场所原则上要求通风透气,条件允许时需要安装专门的换(抽)气装置,以降低铅蒸气在空气中的浓度。9.2.4焊料(1)熔点降低1.锡铅焊料的特性纯锡(Sn)的熔点是232℃;当锡、铅的占比分别为61.9%、38.1%时,锡铅合金的熔点降至最低的183℃。纯铅(Pb)的熔点327℃;锡铅合金的熔点均低于327℃。9.2.4焊料(2)机械强度提高1.锡铅焊料的特性锡铅合金的机械强度优于纯锡或纯铅。(3)表面张力减小锡铅合金的粘度下降,液态时的流动性得到改善。(4)抗氧化性增强锡铅合金焊料在熔化时不易发生氧化反应。9.2.4焊料2.锡铅焊锡丝注意:再生焊锡丝将严重影响焊接的质量。市面销售的焊锡丝一般含锡量在50%~63%左右;常用的焊锡丝直径主要有0.5、0.6、0.8、1.0(单位:mm)等多种规格。(a)焊锡丝外形(b)焊锡丝横截面结构9.2.4焊料3.无铅焊锡丝无铅焊接所采用的环保标记:3)而无铅焊锡丝的润湿性相比铅焊锡丝更差,因而焊接的工艺难度大于有铅焊接。特点:1)无铅焊锡丝的主要成分包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)等,最常用的无铅焊锡丝成分比例为:Sn99.3%、Cu0.7%,生产成本更高。2)无铅焊锡丝的熔点为227℃,合适的焊接温度接近350℃;9.2.5助焊剂1.助焊剂的基本功能1)清除氧化膜2)阻止再氧化3)减小表面张力4)使焊点美观【例9-2-8】如果焊盘与元器件引脚仅仅属于轻度氧化,助焊剂在焊接时即可同步清除,但无法去除待焊件表面其他的污垢及多余的焊锡渣。9.2.5助焊剂2.助焊剂的分类1)松香特点:★熔点为127℃;★完成焊接后,常温状态下的松香恢复为稳定的固体;松香是电子焊接中最为流行的树脂型助焊剂,被习惯地称为“万能”助焊剂。★常温下松香的化学活度很弱,在被加热到熔化状态时,开始表现出助焊活性;★无腐蚀性,不导电;★松香能够有效地减小液态焊锡表面张力,增强流动性。8.1.2电路PCB3.多层PCB特点:多层PCB包含三层及更多的铜箔面,由厚度为0.4mm或者更薄的单、双层PCB粘合而成,层与层之间设置有绝缘层。应用:主要应用于电路比较复杂,有大规模集成芯片的电路。多层PCB的结构示意图:制板工艺分类:1、丝网印刷制板工艺2、手绘制板工艺3、紫外曝光制板工艺4、雕刻制板工艺5、热转印PCB制板工艺6、金属墨滴PCB制板工艺下面主要介绍实验室常采用的热转印制板的过程。8.6热转印PCB制板工艺流程制作电路板所需材料和设备:(1)热转印机1台(2)热转印纸1张(3)油性记号笔1支(4)腐蚀机及腐蚀剂1套(5)单面覆铜板1张(6)高速电钻1台(7)手动剪板机1台(8)钢锯1只(9)木工用细砂纸1张(10)美工刀1把(11)钢直尺1把热转印PCB制板工艺制作流程:第一步:激光打印PCB板第二步:转印过程第三步腐蚀,电路板的雏形形成第四步钻孔第五步PCB后处理第六步腐蚀,完成整个制版《硬件电路设计与电子工艺
基础》西南科技大学:曹文,刘春梅学习要点:(1)熟悉并熟练掌握手工锡焊工艺的基本流程、操作步骤、应用技巧。(2)了解常用的电子装接工具设备及材料。(3)了解元器件的拆焊工艺及技巧。(4)掌握焊点质量的评判标准、电子装接过程中的主要故障种类及排除方法。第9章元器件装配、焊接及拆焊工艺9.1装配工艺9.2常规电子焊接工艺9.3拆焊工艺9.4表面贴装焊接工艺第9章元器件装配、焊接及拆焊工艺9.1装配工艺元器件在电路PCB中的装配工艺包括:?将直插元器件的引脚插入PCB对应的焊盘孔;?将贴片元器件的引脚对齐电路PCB中的焊盘;?确定直插元器件采用的插装结构(立式、卧式);?直插式元器件的引脚成型,清除引脚表面的氧
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