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《液晶显示制造技术》课件——取向的基本工艺原理和基本质量控制要求.pptxVIP

《液晶显示制造技术》课件——取向的基本工艺原理和基本质量控制要求.pptx

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取向的基本工艺原理和基本质量控制要求;;01;;02;涂取向膜是液晶显示器制造过程中的一个关键步骤,它直接关系到最终产品的显示性能与品质。这一工艺精细而复杂,要求将含有特殊定向材料的溶液以极高的精度和均匀性涂覆在预先刻有ITO(氧化铟锡)图形的玻璃基板上。ITO图形作为导电层,不仅为液晶分子提供了有序的排列导向,还确保了电流在显示面板中的均匀分布。;涂覆包括清洗、涂覆、预烘、固化四个步骤。;清洗方法是用高纯水清洗、超声波清洗和高效的有机溶剂处理等方法,干燥是用低沸点溶剂干燥法,清洗后的玻璃要有可靠的洁净保护,避免再次污染。;在涂覆过程中,技术人员通常采用浸涂、旋转涂覆或选择性涂覆等方法,以确保PI涂层在基片上均匀分布。这些涂覆方法的选择取决于具体的应用需求,但目标都是实现高质量的PI涂层,为器件提供稳定的性能支持。通过精心控制涂覆过程,可以确保PI涂层的均匀性和稳定性,为微电子和光电子器件的制造提供可靠保障。;;;03;定向摩擦是液晶显示制造过程中的一个关键步骤,它决定了液晶分子的排列方向。在这个过程中,使用绒布在涂有取向剂的玻璃上按照特定的方向进行摩擦。当液晶盒组装完成并灌注液晶后,液晶分子会在玻璃表面上按照之前摩擦的方向进行排列。

尽管液晶显示领域尚未对这一现象提供一个完全合理和准确的科学解释,但实际效果表明,液晶分子的排列与摩擦方向之间存在着直接的关系。这种定向排列对于液晶显示器的性能至关重

要,因为它决定了光线的传播和

偏振方式,从而影响了图像的显

示效果。因此,在液晶显示器的

制造过程中,定向摩擦是一个不

可或缺的步骤,需要精确控制以

确保液晶分子的正确排列。;04;把摩擦绒布固定在一个金属圆辊上制成摩擦辊,摩擦辊安装在摩擦机上。;;谢谢观看

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